探索作業(yè)（電焊）危害因素分析及預(yù)防措施——預(yù)防對策和措施（3）
2.1防觸電措施
總的原則是采取絕緣、屏蔽、隔絕、漏電保護和個人防護等安全措施，避免人體觸及帶電體。具體方法有：
a)提高電焊設(shè)備及線路的絕緣性能。使用的電焊設(shè)備及電源電纜必須是合格品，其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級、周圍環(huán)境及運行條件要相適應(yīng)；焊機應(yīng)安排專人進行日常維護和保養(yǎng)，防止日曬雨淋，以免焊機電氣絕緣性能降低。
b)當(dāng)焊機發(fā)生故障要檢修、移動工作地點、改變接頭或更換保險裝置時，操作前都必須要先切斷電源。
c)在給焊機安裝電源時不要忘記同時安裝漏電保護器，以確保人一旦觸電會自動斷電。在潮濕或金屬容器、設(shè)備、構(gòu)件上焊接時，必須選用額定動作電流不大于15mA，額定動作時間小于0.1秒的漏電保護器。
d)對焊機殼體和二次繞組引出線的端頭應(yīng)采取良好的保護接地或接零措施。當(dāng)電源為三相三線制或單相制系統(tǒng)時應(yīng)安裝保護接地線，其電阻值不超過4Ω；當(dāng)電源為三相四線制中性點接地系統(tǒng)時，應(yīng)安裝保護零線。
e)加強作業(yè)人員用電安全知識及自我防護意識教育，要求焊工作業(yè)時必須穿絕緣鞋、戴專用絕緣手套。禁止雨天露天施焊；在特別潮濕的場所焊接，人必須站在干燥的木板或橡膠絕緣片上。
f)禁止利用金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道和其它金屬連接作導(dǎo)線用。在金屬容器或特別潮濕的場所焊接，行燈電源必須使用12V以下安全電壓。
2.2防火災(zāi)爆炸措施
a) 在易燃易爆場所焊接，焊接前必須按規(guī)定事先辦理用火作業(yè)許可證，經(jīng)有關(guān)部門審批
同意后方可作業(yè)，嚴(yán)格做到“三不動火”。
b) 正式焊接前檢查作業(yè)下方及周圍是否有易燃易爆物，作業(yè)面是否有諸如油漆類防腐物質(zhì)，如果有應(yīng)事先做好妥善處理。對在臨近運行的生產(chǎn)裝置區(qū)、油罐區(qū)內(nèi)焊接作業(yè)，必須砌筑防火墻；如有高空焊接作業(yè)，還應(yīng)使用石棉板或鐵板予以隔離，防止火星飛濺。
c) 如在生產(chǎn)、儲運過易燃易爆介質(zhì)的容器、設(shè)備或管道上施焊，焊接前必須檢查與其連通的設(shè)備、管道是否關(guān)閉或用盲板封堵隔斷；并按規(guī)定對其進行吹掃、清洗、置換、取樣化驗，經(jīng)分析合格后方可施焊。
2.3防灼傷措施
a) 焊工焊接時必須正確空戴好焊工專用防護工作服、絕緣手套和絕緣鞋。使用大電流焊接時，焊鉗應(yīng)配有防護罩。
b) 對剛焊接的部位應(yīng)及時用石棉板等進行覆蓋，防止腳、身體直接觸及造成燙傷。
c) 高空焊接時更換的焊條頭應(yīng)集中堆放，不要亂扔，以免燙傷下方作業(yè)人員。
d) 在清理焊渣時應(yīng)戴防護鏡；高空進行仰焊或橫焊時，由于火星飛濺嚴(yán)重，應(yīng)采取隔離防護措施。
2.4預(yù)防電光性眼炎措施
根據(jù)焊接電流的大小，應(yīng)適時選用合適的面罩護目鏡濾光片，配合焊工作業(yè)的其他人員在焊接時應(yīng)配戴有色防護眼睛。
2.5預(yù)防輻射措施
焊接時焊工及周圍作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞保用品。禁止不戴電焊面罩、不戴有色睛鏡直接觀察電弧光；盡可能減少皮膚外露，夏天禁止穿短褲和短褂從事電焊作業(yè)；有條件的可對外露的皮膚涂抹紫外線防護膏。
2.6 防有害氣體及煙塵措施
a)合理設(shè)計焊接工藝，盡量采用單面焊雙面成型工藝，減少在金屬容器里焊接的作業(yè)量。
b)如在空間狹小或密閉的容器里焊接作業(yè)，必須采取強制通風(fēng)措施，降低作業(yè)空間有害氣體及煙塵的濃度。
c)盡可能采用自動焊、半自動焊代替手工焊，減少焊接人員接觸有害氣體及煙塵的機會。
d) 采用低塵、低毒焊條，減少作業(yè) 空間中有害煙塵含量。
e) 焊接時，焊工及周圍其他人員應(yīng)配戴防塵毒口罩，減少煙塵吸入體內(nèi)。
2.7防高墜措施
焊工必須做到定期體檢，凡有高血壓、心臟病、癲癇病等病史人員，禁止登高焊接。焊工登高作業(yè)時必須正確系掛安全帶，戴好安全帽。焊接前應(yīng)對登高作業(yè)點及周圍環(huán)境進行檢查，查看立足點是否穩(wěn)定、牢靠，以及腳手架等安全防護設(shè)施是否符合安全要求，必要時應(yīng)在作業(yè)下方及周圍拉設(shè)安全網(wǎng)。涉及上下交叉作業(yè)應(yīng)采取隔離防護措施。
2.8防中毒、窒息措施
a)凡在儲運或生產(chǎn)過有毒有害介質(zhì)、惰性氣體的容器、設(shè)備、管道、塔、罐等封閉或半封閉場所施焊，作業(yè)前必須切斷與其連通的所有工藝設(shè)備，同時要對其進行清洗、吹掃、置換，并按規(guī)定辦理進設(shè)備作業(yè)許可證，經(jīng)取樣分析，合格后方可進入作業(yè)。
b)正常情況下應(yīng)做到每4小進分析一次，如條件發(fā)生變化應(yīng)隨時取樣分析；同時，現(xiàn)場還應(yīng)配備適量的空（氧）氣呼吸器，以備緊急情況下使用。
c)作業(yè)過程應(yīng)用專人安全監(jiān)護，焊工應(yīng)定時輪換作業(yè)。對密閉性較強而易缺氧的作業(yè)設(shè)備，采用強制通風(fēng)的辦法予以補氧（禁止直接通氧氣），防止缺氧窒息。
總的原則是采取絕緣、屏蔽、隔絕、漏電保護和個人防護等安全措施，避免人體觸及帶電體。具體方法有：
a)提高電焊設(shè)備及線路的絕緣性能。使用的電焊設(shè)備及電源電纜必須是合格品，其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級、周圍環(huán)境及運行條件要相適應(yīng)；焊機應(yīng)安排專人進行日常維護和保養(yǎng)，防止日曬雨淋，以免焊機電氣絕緣性能降低。
b)當(dāng)焊機發(fā)生故障要檢修、移動工作地點、改變接頭或更換保險裝置時，操作前都必須要先切斷電源。
c)在給焊機安裝電源時不要忘記同時安裝漏電保護器，以確保人一旦觸電會自動斷電。在潮濕或金屬容器、設(shè)備、構(gòu)件上焊接時，必須選用額定動作電流不大于15mA，額定動作時間小于0.1秒的漏電保護器。
d)對焊機殼體和二次繞組引出線的端頭應(yīng)采取良好的保護接地或接零措施。當(dāng)電源為三相三線制或單相制系統(tǒng)時應(yīng)安裝保護接地線，其電阻值不超過4Ω；當(dāng)電源為三相四線制中性點接地系統(tǒng)時，應(yīng)安裝保護零線。
e)加強作業(yè)人員用電安全知識及自我防護意識教育，要求焊工作業(yè)時必須穿絕緣鞋、戴專用絕緣手套。禁止雨天露天施焊；在特別潮濕的場所焊接，人必須站在干燥的木板或橡膠絕緣片上。
f)禁止利用金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道和其它金屬連接作導(dǎo)線用。在金屬容器或特別潮濕的場所焊接，行燈電源必須使用12V以下安全電壓。
2.2防火災(zāi)爆炸措施
a) 在易燃易爆場所焊接，焊接前必須按規(guī)定事先辦理用火作業(yè)許可證，經(jīng)有關(guān)部門審批
同意后方可作業(yè)，嚴(yán)格做到“三不動火”。
b) 正式焊接前檢查作業(yè)下方及周圍是否有易燃易爆物，作業(yè)面是否有諸如油漆類防腐物質(zhì)，如果有應(yīng)事先做好妥善處理。對在臨近運行的生產(chǎn)裝置區(qū)、油罐區(qū)內(nèi)焊接作業(yè)，必須砌筑防火墻；如有高空焊接作業(yè)，還應(yīng)使用石棉板或鐵板予以隔離，防止火星飛濺。
c) 如在生產(chǎn)、儲運過易燃易爆介質(zhì)的容器、設(shè)備或管道上施焊，焊接前必須檢查與其連通的設(shè)備、管道是否關(guān)閉或用盲板封堵隔斷；并按規(guī)定對其進行吹掃、清洗、置換、取樣化驗，經(jīng)分析合格后方可施焊。
2.3防灼傷措施
a) 焊工焊接時必須正確空戴好焊工專用防護工作服、絕緣手套和絕緣鞋。使用大電流焊接時，焊鉗應(yīng)配有防護罩。
b) 對剛焊接的部位應(yīng)及時用石棉板等進行覆蓋，防止腳、身體直接觸及造成燙傷。
c) 高空焊接時更換的焊條頭應(yīng)集中堆放，不要亂扔，以免燙傷下方作業(yè)人員。
d) 在清理焊渣時應(yīng)戴防護鏡；高空進行仰焊或橫焊時，由于火星飛濺嚴(yán)重，應(yīng)采取隔離防護措施。
2.4預(yù)防電光性眼炎措施
根據(jù)焊接電流的大小，應(yīng)適時選用合適的面罩護目鏡濾光片，配合焊工作業(yè)的其他人員在焊接時應(yīng)配戴有色防護眼睛。
2.5預(yù)防輻射措施
焊接時焊工及周圍作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞保用品。禁止不戴電焊面罩、不戴有色睛鏡直接觀察電弧光；盡可能減少皮膚外露，夏天禁止穿短褲和短褂從事電焊作業(yè)；有條件的可對外露的皮膚涂抹紫外線防護膏。
2.6 防有害氣體及煙塵措施
a)合理設(shè)計焊接工藝，盡量采用單面焊雙面成型工藝，減少在金屬容器里焊接的作業(yè)量。
b)如在空間狹小或密閉的容器里焊接作業(yè)，必須采取強制通風(fēng)措施，降低作業(yè)空間有害氣體及煙塵的濃度。
c)盡可能采用自動焊、半自動焊代替手工焊，減少焊接人員接觸有害氣體及煙塵的機會。
d) 采用低塵、低毒焊條，減少作業(yè) 空間中有害煙塵含量。
e) 焊接時，焊工及周圍其他人員應(yīng)配戴防塵毒口罩，減少煙塵吸入體內(nèi)。
2.7防高墜措施
焊工必須做到定期體檢，凡有高血壓、心臟病、癲癇病等病史人員，禁止登高焊接。焊工登高作業(yè)時必須正確系掛安全帶，戴好安全帽。焊接前應(yīng)對登高作業(yè)點及周圍環(huán)境進行檢查，查看立足點是否穩(wěn)定、牢靠，以及腳手架等安全防護設(shè)施是否符合安全要求，必要時應(yīng)在作業(yè)下方及周圍拉設(shè)安全網(wǎng)。涉及上下交叉作業(yè)應(yīng)采取隔離防護措施。
2.8防中毒、窒息措施
a)凡在儲運或生產(chǎn)過有毒有害介質(zhì)、惰性氣體的容器、設(shè)備、管道、塔、罐等封閉或半封閉場所施焊，作業(yè)前必須切斷與其連通的所有工藝設(shè)備，同時要對其進行清洗、吹掃、置換，并按規(guī)定辦理進設(shè)備作業(yè)許可證，經(jīng)取樣分析，合格后方可進入作業(yè)。
b)正常情況下應(yīng)做到每4小進分析一次，如條件發(fā)生變化應(yīng)隨時取樣分析；同時，現(xiàn)場還應(yīng)配備適量的空（氧）氣呼吸器，以備緊急情況下使用。
c)作業(yè)過程應(yīng)用專人安全監(jiān)護，焊工應(yīng)定時輪換作業(yè)。對密閉性較強而易缺氧的作業(yè)設(shè)備，采用強制通風(fēng)的辦法予以補氧（禁止直接通氧氣），防止缺氧窒息。
環(huán)保知識
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