針對以上問題，在實際工作中，我采取了一些相應(yīng)的措施，基本上達到了預(yù)期效果。當(dāng)然，也許會有更好的辦法去解決這些問題。

2.1電加熱問題

在精細化工實驗樓的電氣儀表設(shè)計審核過程中，就反應(yīng)釜電加熱問題，我提出了如下解決方案。

2.1.1采用可控硅、移相或者過零觸發(fā)控制回路，見圖2。這樣，既保證反映釜加熱均勻，又使得電加熱元件使用壽命一致，且溫控精度高。



圖2 移相/過零觸發(fā)控制回路

2.1.2采用雙回路或者三回路控制，測溫點均勻分布，視設(shè)備構(gòu)造情況而定，見圖3。這樣，可保證電源供電的均衡性，也可以保證溫控自如。



圖3 雙回路控制測溫點均勻分布

2.1.3各回路并列報警。這樣可以保證反應(yīng)釜加熱溫度不會過高，各溫度測量點均勻分布，相互制約。

　　該方案提出后，得到設(shè)計部門認可，并予以采納。目前運行情況良好。

2.2電動設(shè)備控制問題

在無規(guī)聚丙烯（APP）生產(chǎn)車間的搬遷、安裝過程中，根據(jù)防爆車間要求，我對砂磨機、三輥研磨機、升降攪拌機等生產(chǎn)設(shè)備均采取了如下措施。

2.2.1控制設(shè)備與電動設(shè)備分離，將控制設(shè)備移至配電間或者操作室，見圖4。



圖4 控制設(shè)備與電動設(shè)備分開配置

2.2.2對電動設(shè)備采取防爆措施。

2.2.3現(xiàn)場設(shè)置防爆按鈕，以便于操作。

這樣就避免了在生產(chǎn)現(xiàn)場電火花的產(chǎn)生，達到了防爆生產(chǎn)車間的安全要求。該措施得到了安全部門的認可。

（張國華）