1 概述
蘭州燃氣輸配系統(tǒng)采用長輸管線和市區(qū)管用高—中—低三級壓力供氣系統(tǒng)。工程于1990年開工建設，1991年11月人工煤氣投產(chǎn)運行，2001年11月改輸天然氣，目前，已建成投產(chǎn)管線工程920．57km(閥井1896座)其中長輸管線35．25km(閥井4座)，高壓管線31．82km(閥井38座)，中壓管線152．2km(閥井891座)，低壓管線90．15km(閥井960座)，庭院管線611．15km；建成投產(chǎn)各類門站、調(diào)壓站、柜(箱)1025座，其中門站5座，閥室2座，調(diào)壓站55座，調(diào)壓柜(箱)963座；形成了擁有2716萬戶居民用戶，2052家商業(yè)用戶，344家采暖鍋爐用戶，41家工業(yè)用戶和4座CNG加氣站的用氣規(guī)模。
由于市場發(fā)展不均勻性和用戶資金到位等實際情況，造成了很多用戶用氣往往滯后于城市干線的投產(chǎn)運行，要分期分批地對各街區(qū)用戶進行通氣點火，這樣，就造成了大量的帶氣接線。客觀上要求我們必須做好該項工作—帶氣接線工程。當前城市燃氣管網(wǎng)的帶氣接線，各個城市根據(jù)各自的實際情況有所不同，各有其特點，需要認真研究和探討，以保證燃氣安全可靠地運行。蘭州燃氣工程自投產(chǎn)點火以來，已成功地實施3000余處帶氣接線作業(yè)，取得了較為成功的經(jīng)驗，但也存在一些問題，現(xiàn)就蘭州燃氣管網(wǎng)帶氣接線的有關(guān)問題進行介紹和論述，以拋磚引玉。
2 帶氣接線作業(yè)方案及作業(yè)程序
進行帶氣接線作業(yè)，首先要制定嚴密的帶氣接線方案，明確并嚴格操作程序，創(chuàng)造必要的安全技術(shù)條件方能安全可靠地組織實施。
2．1 制定帶氣接線方案
帶氣接線應有專人負責，實行統(tǒng)一指揮，負責人必須全面掌握管網(wǎng)工藝流程及新建工程情況，必須精通帶氣作業(yè)技術(shù)，組織制定帶氣作業(yè)方案，并向全體工作人員交底。一般方案應包括下列內(nèi)容：
(1)新建的和原有的管道技術(shù)狀況，包括管道敷設方式、管材、管徑、長度、閥門位置、調(diào)壓站(或壓力控制點)位置以及用戶情況等；
(2)作業(yè)程序及作業(yè)技術(shù)要求；
(3)放散管的管徑、位置和數(shù)量、測壓點位置；
(4)接線方式的選擇；
(5)通訊聯(lián)絡方式；
(6)需用的工具、器材、設備、消防安全器具和防護用品；
(7)帶氣接線作業(yè)的組織、人員的分工及崗位作業(yè)時間的安排；
(8)現(xiàn)場安全操作的技術(shù)條件，安全保衛(wèi)工作以及發(fā)生意外情況時的緊急搶救措施等。
2．2 降壓法帶氣接線的作業(yè)程序
(1)開挖作業(yè)溝槽：檢查新建管道和原有管道之間的距離和相對位置。為便于操作，管道與溝槽壁之間的凈距離不得小于1m，與溝底的凈距離不得小于0．6m。
(2)準備工作：關(guān)閉相關(guān)片區(qū)閥門或用戶引入管立管總閥，設置放散管，檢查控制燃氣壓力的調(diào)壓閥門是否工作正常，檢查作業(yè)現(xiàn)場設置的燃氣壓力檢測點，檢查植測點、作業(yè)點和調(diào)壓站之間設置專用通訊聯(lián)系，檢查各作業(yè)點的工作狀況、照明及作業(yè)器具材料等。
(3)預制帶氣作業(yè)的曹段，設置好新管道放散點。
(4)將原有管道的燃氣壓力調(diào)至：人工煤氣：200Pa～600Pa；天然氣：50Pa～100Pa；并保持這一壓力直到完成接線工作。
(5)在管道上先焊上接取天窗的鋼筋，然后用電焊開口，氧焊切割，并取除天窗。
(6)安裝焊接預制的接頭管段。
(7)焊接接頭管段，焊完第一道焊口時，必須留一小孔，使燃氣呈小火燃燒，最后焊接完畢時收口熄火，焊好火孔，恢復供氣。
(8)置換新建管道，取樣試燒合格。
(9)用肥皂液或檢漏儀檢查所有新焊的焊口或接頭，如無漏氣現(xiàn)象可認為接線合格。
(10)接頭處涂敷防腐絕緣層，工作坑回填土，修復路面。
3 帶氣接線形式
帶氣接線是指新建的燃氣管道與運行著的原燃氣管道相連接而實施的一項特殊作業(yè)工程，具有一定的危險性。由于在充滿燃氣的管道上切割和焊接，或者鉆孔，是一項危險作業(yè)，作業(yè)時，必須要制定嚴密的帶氣接線方案，確定合理可行的帶氣接線方法，熟悉危險作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程。同時，對焊接、管道、調(diào)壓等操作工人的技術(shù)水平也有極嚴格的要求。
常用帶氣接線的方法有兩種。一種是不停輸接線法，即采用氣鉆機在運行管道的燃氣不降壓的情況下，與新建的管道連接通氣。其優(yōu)點是操作工序簡單，不需降壓，人員少，不影響用戶正常用氣，但鉆孔面積小，管線埋設深度要求要深，氣鉆設備復雜；另一種是降壓接線法，即將在運行管道的壓力降至一定值后再與新建管線連接，其優(yōu)點是可保證得到所需要的燃氣流通斷面，但作業(yè)工序復雜，作業(yè)人員多，且影響用戶正常用氣。在蘭州燃氣接管工程中，兩種方法均已使用，市內(nèi)管網(wǎng)帶氣接線常用降壓接線法，采暖期間用不停輸接線法。降壓接線法我們采用了以下幾種形式：
3．1 側(cè)接接頭
當新建燃氣管道位于原有燃氣管道的一側(cè)時，采用側(cè)接接頭形式。主要有以下形式：
3．1．1 套管接頭
新建管道與原有燃氣管道直交，如圖1所示，首先，將新建管道上的管堵割掉，套上活動鋼套管，套管直徑比新管大50mm左右，接管前，將與主管相接的套管端下料修整，確定在主管道上的切口位置，將套管另一端收口，與新建管道保持一定的焊接間隙；然后，在燃氣管道上帶氣切割一圓孔，帶氣取下圓孔鋼板，迅速將套管前移與燃氣主管道對接，局部點焊固定，用膠泥將套管兩端縫隙封堵，在頂部留一小孔，焊接時，使其著火，之后分別對兩端進行焊接，邊焊接邊剝離腔泥直至焊接完成；最后對新管線置換。
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