需求量隨全球工業(yè)化進程與日俱增，作為鋼鐵生產(chǎn)主要流程之一的煉鐵對提高鋼鐵生產(chǎn)效率與質(zhì)量起著重要的作用。高爐煉鐵是現(xiàn)代煉鐵的主要技術(shù)手段，其工藝與設備維護管理是推動煉鐵發(fā)展的關鍵因素。
    自工業(yè)革命以來，以機器為主的生產(chǎn)方式逐步取代了傳統(tǒng)的手工勞作。鋼鐵的需求量隨全球工業(yè)化進程與日俱增，汽車制造業(yè)、建筑行業(yè)、軍事裝備行業(yè)、交通運輸業(yè)的發(fā)展，拉動了鋼鐵需求的高速增長。作為鋼鐵生產(chǎn)的第一步，煉鐵工藝及其設備維護對整個鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展有著十分重要的地位與作用。
    高爐煉鐵工藝分析
    由豎爐煉鐵演化而來的高爐煉鐵是現(xiàn)代煉鐵的主要方法，占據(jù)全球鐵總產(chǎn)量的95％以上。煉鐵時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭和石灰石等原料；并從高爐下部的風口吹入富氧的高溫空氣。富氧高溫空氣與焦炭產(chǎn)生化學反應，燃燒生成的一氧化碳和氫氣，一氧化碳和氫氣在爐內(nèi)上升過程中會除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出；爐渣則從渣口排出；產(chǎn)生的煤氣從爐頂導出，并經(jīng)除塵后，可作為熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料使用。
    高爐煉鐵主要設備及其維護現(xiàn)狀
    高爐煉鐵廠主要設備包括高爐本體、供料系統(tǒng)、送風設備、渣鐵系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、噴煤設備等，其中高爐是最關鍵的技術(shù)設備。高爐生產(chǎn)是持續(xù)的過程，一代高爐能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年，因此煉鐵廠設備維護作業(yè)質(zhì)量是提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的重要因素之一。目前，高爐煉鐵廠在設備維護與管理方面仍存在現(xiàn)狀和缺陷。第一，設備維護管理跟不上設備自動化、智能化的發(fā)展節(jié)奏，其維護和管理方法滯后于設備的更新。第二，煉鐵廠在追求單位時間產(chǎn)量的同時忽略了設備的正常維護，致使設備超長時間、超負荷工作。第三，工廠沒有注重設備的前期管理。設備出故障的原因往往來自設備的設計和制造。選用先進、合理的設備，才能真正發(fā)揮其應有的作用，降低故障突發(fā)率。第四，企業(yè)設備維護管理制度流于形式。很多設備維護管理人員在日常維護中并不能嚴格執(zhí)行維護標準，只負責在記錄表上簽字，致使設備維護制度停留在書面形式。
    提高設備維護質(zhì)量的途徑
    3.1 科學的設備維護指導
    科學的設備維護指導包括兩個方面：科學的設備維護管理制度和合理的設備維護管理評估體系。
    設備維護質(zhì)量要得到提高，就需要一個完善的和可持續(xù)優(yōu)化改進的設備維護管理制度。只有在這種大環(huán)境下，在這種體制制度的指導下，設備維護管理工作才會按照既定目標運行，最大限度規(guī)避偏離目標的風險；合理的設備維護管理評估體系，為煉鐵廠設備維護工作指明方向。沒有評價，設備維護質(zhì)量就無所謂好壞。
    3.2 現(xiàn)代化的設備維護技術(shù)
    傳統(tǒng)的設備維護技術(shù)已經(jīng)不能適應煉鐵廠生產(chǎn)發(fā)展的需求，必須采用現(xiàn)代化的設備維護技術(shù)。
    3.2.1現(xiàn)代化的設備監(jiān)測技術(shù)。現(xiàn)代設備監(jiān)測技術(shù)是指借助各種監(jiān)測儀器和方法手段等，對關鍵設備進行在線監(jiān)測和離線監(jiān)測，實時掌握系統(tǒng)和設備的運行狀態(tài)。通過對設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)的采集、分析和診斷等，對設備維護作出相應的調(diào)整。高爐煉鐵廠應重視設備監(jiān)測診斷技術(shù)的運用，保證企業(yè)設備最佳運行。
    3.2.2狀態(tài)維修技術(shù)。維修發(fā)展隨著故障診斷技術(shù)的進一步發(fā)展提高，維修方式也在發(fā)生變化。煉鐵廠現(xiàn)有的計劃維修方法，雖然可以減少非計劃停機，但受到經(jīng)驗與手段的制約，并不能保證維修計劃的準確度。而現(xiàn)代狀態(tài)維修技術(shù)是依靠設備監(jiān)測數(shù)據(jù)的變化來推導制定的，可以大大降低設備維修的盲目性。
    3.2.3計算機輔助設備維護與管理技術(shù)。利用先進的計算機技術(shù)，可以方便地實現(xiàn)企業(yè)設備記錄存檔、清單查詢、設備管理、設備故障維修查詢等業(yè)務；同時，設備狀態(tài)監(jiān)測也不可避免要用到計算機。計算機輔助管理可以省略很多繁瑣的程序，縮減許多中間環(huán)節(jié)，更快地處理好設備問題；計算機局域網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)的使用，能夠?qū)崿F(xiàn)資源共享，從而精減了行政機構(gòu)，提高了勞動生產(chǎn)率，為企業(yè)獲得了較好的經(jīng)濟效益。
   3.3 加強設備維護知識培訓
    隨著科學技術(shù)與設備自動化的發(fā)展，要求設備維護人員具有較高的專業(yè)素質(zhì)。但是，在高爐煉鐵廠中設備維護與管理隊伍的整體素質(zhì)還不能適應生產(chǎn)的需求。設備維護人員，不僅要能對設備進行安裝、調(diào)試、操作、指導和維修；要能對設備維護與管理形成科學管理和理論指導；還要能吸收國外先進技術(shù)和經(jīng)驗，利用新工藝、新技術(shù)等對設備維護和管理進行改革，提高設備維護的水平和質(zhì)量。
    而在高爐煉鐵廠中，設備維護人員的專業(yè)素質(zhì)顯然是達不到上述要求的。因此，加強煉鐵廠設備維護隊伍的專業(yè)知識培訓是煉鐵廠的當務之急。這樣維修人員可以準確掌握設備的運行狀況，及時判斷設備故障，減少維修環(huán)節(jié)，給生產(chǎn)和維護帶來了方便。同時，要注重實際操作人員在設備維護管理中的作用。操作人員是設備的實際使用者，是第一時間知道設備出現(xiàn)故障的。工廠應該注意培養(yǎng)操作者判斷和分析設備故障緣由的能力，使其既會操作又會維修，讓操作者參與到設備維護中來。立足培養(yǎng)復合型人才，使他們掌握現(xiàn)代化的維修技術(shù)和管理知識，為企業(yè)的發(fā)展提供技術(shù)保障。

    高爐煉鐵設備的維護是影響到煉鐵生產(chǎn)效率與質(zhì)量的重要因素，在設備未出現(xiàn)故障時合理使用，對其進行科學養(yǎng)護，能夠有效控制問題的出現(xiàn)和事故的發(fā)生。而在其出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn)是需要對其進行及時地、合理地維修，能夠保障生產(chǎn)的順利進行。高爐煉鐵設備的維護和維修技術(shù)對操作人員專業(yè)素質(zhì)的要求較高，需用應用科學的手段進行維護和維修，以確保高爐煉鐵設備能夠在生產(chǎn)中發(fā)揮積極地作用?？茖W的指導、合理的評估體系，以及高素質(zhì)的維護隊伍是提高高爐煉鐵設備維護質(zhì)量的關鍵。