1195水平回風大巷為開拓巷道，根據地質資料，該巷道設計在距離33#煤層底板30米的玄武巖中，為防止1195水平回風大巷誤揭穿煤層發(fā)生事故，根據有關的規(guī)定，我部在施工1195水平回風大巷的同時采取鉆探措施來防止誤揭煤層，為保證施工中的質量和安全，特編制如下安全技術措施：
一、設備型號及配備情況
鉆機型號：150型鉆機（ZYL-160/260）
鉆具配備：Ф75mm鉆桿80m，泥漿泵1臺，合金鉆頭3個及鉆具1套。
人員：專業(yè)施鉆人員3人，瓦斯檢查員1人。
二、鉆孔布置
1、鉆孔布置為5個孔，具體布置方式見附圖。
2、為了保證安全，前探鉆必須留設超前距離，超前距離是鉆孔終孔位置始終超前掘進工作面的距離20米。
3、允許掘進距離：經鉆探表明，前方無煤層及斷層情況時，可安全掘進的距離：前探鉆孔深度（或5個鉆孔的最小平距）減去20米。
4、幫距：為使巷道兩幫與可能存在的煤層保持一定的安全距離，布置的最外側鉆孔所控制的范圍與巷道幫的距離取20米。
據此，超前距取20米，幫距取20米。
5、鉆孔參數的確定
（1）、鉆孔：5個（1#、2#、3#、4#、5#），1#孔為中心孔。
（2）、鉆孔直徑： 75mm。
（3）、鉆孔沿巷道方位呈扇形布置，距離根據設計而定。
（4）、在每個施鉆地點做好標記，并掛牌管理。．
前探鉆孔參數設計表：見附圖
前探鉆孔布置示意圖：見附圖
三、安全技術措施
一、探鉆前的準備工作
1、在組織施工前，要求施工單位將打鉆所需的材料及工具，設備準備到位，不能因為準備工作的原因而影響施工。
2、鉆機及其附屬設施及各部件間連接要牢固可靠，并在每次使用前檢查，確保施工的安全。
3、每次開鉆前，檢查鉆桿接頭的牢固情況，嚴防脫鉆事故的發(fā)生；鉆桿要達到不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。
4、在組織施工前，要求施工人員對鉆機附近10米范圍內的巷道支護進行檢查，發(fā)現巷道支護受損的及時處理并加強支護，并打好立柱和擋板。
5、保持鉆場有足夠的安全空間，便于施工。
6、在巷道低洼處非人行側及時挖好水倉，清理好臨時水溝，確保排水暢通無阻。
7、平巷時，將3寸的排水管隨掘進向前延接，迎頭20米范圍使用軟管。
8、在打鉆地點附近安設專用電話及報警裝置，并保證隨時與調度室聯系。
9、技術人員和防探放水人員必須親臨現場，依據設計，確定主要探水鉆孔位置、方位，深度以及鉆孔數目。
10、帶班礦領導和當班安全員、瓦斯員必須在探放水地點監(jiān)督安全和隨時檢查空氣成分。如果瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦調度室，及時處理。
二、安鉆的技術要求：
1、鉆窩應避免做在斷層帶或松軟巖層內。
2、鉆機安裝必須平穩(wěn)牢固。安好鉆機接電時，要嚴格執(zhí)行停送電制度。
3、按預計流量修建排水溝，清理巷道并掛好風筒、電纜、管道等。
三、 探鉆施工中的技術要求：
1 鉆進時應準確判別煤、巖層厚度并記錄換層深度。一般每鉆進10m或更換鉆具時，測量一次鉆桿并核實孔深。終孔前再復核一次，如有可能應進行孔斜測量。
2 鉆進時，發(fā)現煤巖松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等現象時，必須立即停鉆，記錄其孔深并同時將鉆桿固定，但不得取出鉆桿。要立即向礦調度室匯報，及時采取措施，進行處理。
3 鉆進中發(fā)現有害氣體噴出時，應立即停止鉆進、切斷電源，將人員撤到有新鮮風流的地點。立即報告礦調度室，采取措施。
4 鉆孔內水壓過大或噴高壓水時，應采用反壓和防噴裝置的方法鉆進，應有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施：
?。?）背緊工作面，在攔板外面加設頂柱或木垛，必要時還應在頂、底板堅固地點砌筑防水墻，之后方可放水。
?。?） 對于水壓大于2MPa，中間要穿過煤層的探斷層水鉆孔，在打穿斷層或含水層前，還應下第二層孔口管并超過煤層1 m以上。
5 在探孔施工中，見到煤層、斷層之前，應停止鉆進，安好水門后再繼續(xù)鉆進。
6 遇高壓水頂鉆桿時，可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿，使其慢慢地頂出孔口，操作時禁止人員直對鉆桿站立。
7 必須做到交接班時不停鉆。
五、探鉆的安全措施：
1 施鉆巷道中間不得有低洼積水段，斜巷施工必須準備水泵及相關設施，確保施鉆水能順利排出。
2、每次探鉆后、掘進前，應在起點處設置標志，并建立掛牌制度。
3 巷道支護應牢固，頂、幫背實，無高吊棚腳，傾斜巷有撐桿，使巷道有較強的抗沖擊能力。
4受水威脅地區(qū)的施工人員必須學習掌握報警信號及避災路線。
四、前探組織及人員
一、前探小組
為了強化對礦井誤揭煤層的預防工作，我項目部成立前探領導組：
組長：張靖
副組長：汪云 李長虎
成員：汪晉友、陳平、劉云、朱輝、肖威、楊國忠、薛賢波
