0921-3工作面下運(yùn)巷道變形嚴(yán)重，巷道寬度變小，若按照原來的支護(hù)形式，容易造成行人困難，需改變支護(hù)方法，為保證在此期間的施工安全，特制定0921-3工作面改變超前支護(hù)形式安全技術(shù)補(bǔ)充措施。
一、施工方法與技術(shù)要求：
1、將原下出口及以外2～8m替換拱形棚子后“一板五柱”的支護(hù)方式改變?yōu)?ldquo;一板四柱”，即沿傾向“一板二柱”的形式替換出拱型棚，然后在板下使用1.2米金屬鉸接頂梁打兩排托梁，形成一板四柱的支護(hù)形式，板用相應(yīng)長度的兩見大板，柱用相應(yīng)支護(hù)高度的單體液壓柱，刮板輸送機(jī)下幫與下幫柱之間留出的人行道寬度不少于0.8m。2-8m替換超前支護(hù)驗(yàn)算附后頁。（布置形式見附圖）
二、施工安全技術(shù)措施:
1、各班班前要對(duì)下出口的支護(hù)狀況進(jìn)行確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)歪扭失效等不合格單體柱要及時(shí)更換補(bǔ)改，保證頂板支護(hù)有效。
2、打板棚子要選擇完好，支護(hù)強(qiáng)度、高度達(dá)到要求的單體柱，而且打柱要迎山有勁，初撐力不低于11.5MPa。
3、所用的單體柱要全部穿齊鐵柱鞋。
4、打柱要求按巷道方向里外成線，柱閥平行巷幫。
5、單體柱柱頂要用薄木料墊實(shí)，防止打滑，柱頂用鐵絲與棚梁拴牢。
6、板棚子的上、下兩幫要插背好，逼好幫，防止煤壁片幫及掉矸冒頂。
7、遇到下機(jī)頭頭組支架移架與串梁互相影響時(shí)，要提前摘掉并在支架梁前端改打好串梁布置，以保證有效支護(hù)頂板。
三、其它措施：
1、開工前員工必須貫徹好本措施，做到不貫徹不開工。
2、開工前進(jìn)行安全確認(rèn)，不冒險(xiǎn)作業(yè)。
3、其它未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《0921-3作業(yè)規(guī)程》及局礦有關(guān)規(guī)定。
綜采區(qū)
2015、4、22
附：2～8m替換超前支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算：
單體柱支護(hù)時(shí)的支護(hù)強(qiáng)度：
1、頂板壓強(qiáng)：
Pt=9.8khr=9.8×6×2.0×2.5=294KN/㎡
式中：k--頂板壓力系數(shù)取6；
h--巷道最大高度，取最大值2.0m；
r--巖石容重，取2.5t/m?。
2、大板配合單體柱支護(hù)密度：
支柱實(shí)際支撐能力：
Rt=kgkzkbkhkaR
=0.99×0.95×0.9×0.9×0.95×250
=180.9KN
式中: R-支柱額定工作阻力，KN；
k-支柱影響系數(shù)，可從支柱阻力影響系數(shù)查得。
單體柱支護(hù)密度：
=294/180.9
=1.6≈2根/m2
式中 --支柱密度，根/m2；
Rt--支柱實(shí)際支撐能力，KN。
使用大板配合單體柱支護(hù)頂板時(shí)的支護(hù)強(qiáng)度：
P＝ 9.8nql＝9.8×4×25×0.6＝588KN/㎡ ＞294KN/㎡
式中：P--支護(hù)強(qiáng)度；
q--單體柱工作阻力，取25 (t)；
n--單位面積內(nèi)使用的液壓支柱數(shù)量，取4；
l--排距，取0.6；
經(jīng)以上計(jì)算，說明使用大板配合單體柱支護(hù)頂板時(shí)的支護(hù)強(qiáng)度大于頂板估算壓力，故設(shè)計(jì)合理。
