為了消除……水害隱患，確保安全生產(chǎn)，經(jīng)礦務(wù)會(huì)研究決定，設(shè)計(jì)在回風(fēng)上山第四聯(lián)絡(luò)巷口后修筑防水閉墻兩道，具體措施如下：
        一、墻體施工位置
        第一道墻體修筑在回風(fēng)上山第四聯(lián)絡(luò)口往東14m后，第二道墻體修筑在第一道墻前7m處，兩道墻體規(guī)格相同。（具體位置見(jiàn)附圖）
        二、墻體設(shè)計(jì)
        1、混凝土澆注中段：寬×高×厚（5800×4200×3000mm），使用強(qiáng)度為C30（水：175kg水泥：461kg砂：512kg石子：1252kg配合比為：0.38:1:1.11:2.72）混凝土澆注施工。前后兩段用料石砌筑，規(guī)格為：寬×高×厚（4800×3500×500mm）；使用M10水泥砂漿（水泥：240kg；砂：1221kg；水：390kg）砌筑，使用風(fēng)鎬開(kāi)槽，在巷道頂板開(kāi)深為200mm截口槽（后面直，前面斜）、底板開(kāi)深為500mm截口槽，左、右?guī)烷_(kāi)深為500mm截口槽（見(jiàn)圖）。在距底板及煤壁均為700mm處安設(shè)直徑為108mm的排水管一根，貫穿兩道墻體，中間用支架支撐牢固；鋼管一端安裝U型管（位置見(jiàn)圖），墻體以外管口安設(shè)閥門、壓力表；鋼管用80??100目過(guò)濾網(wǎng)雙層包好，用10#??14#鐵絲捆綁，再用鐵篩子網(wǎng)包一層。
        2、墻體中間橫排6根11#礦用工字鋼，長(zhǎng)5500mm，間距為500mm；豎排4根11#礦用工字鋼，長(zhǎng)3500mm，距兩邦為900mm，工字鋼之間為1000mm,豎排工字鋼上下用長(zhǎng)2000mm，直徑20mm錨桿固定,錨桿與工字鋼之間用U型鐵板連接; 橫豎排工字鋼之間用8#鐵絲交叉捆綁。
        三、施工順序
        先將后部料石墻全部砌完，放好工字鋼，前部料石墻每砌20cm，然后澆注混凝土，頂部采用橫向澆注。
        四、材料運(yùn)輸方式及路線：
        地面椏蟪??副斜井椆斕老鏤膊??調(diào)度絞車椈胤緦縵??回風(fēng)上山検┕は殖　?
五、工程量與技術(shù)要求
        1、施工前，首先由通風(fēng)工區(qū)制定啟閉措施，排放有害氣體，同時(shí)觀察積水情況，并排放積水，確認(rèn)安全后，方可施工，瓦檢員堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)。
        2、開(kāi)槽時(shí)應(yīng)先開(kāi)頂板，再開(kāi)兩幫，由上往下施工，開(kāi)槽尺寸必須按設(shè)計(jì)要求施工；底子兩幫、頂部圍巖必須清理干凈，并用水沖洗防水墻硐室，經(jīng)礦工程技術(shù)人員驗(yàn)收后，方可澆灌。
        3、用于澆灌混凝土的碎石粒徑規(guī)格為5～50mm，碎石內(nèi)嚴(yán)禁混土、木屑、煤粉及鋁土巖等雜物，澆灌前碎石必須用水沖洗干凈。
        4、水泥標(biāo)強(qiáng)度不能小于C30，砂為中砂，砂內(nèi)不得有任何雜物。
        5、必須連續(xù)澆灌混凝土，嚴(yán)格控制好混凝土的配比，尤其是水灰比，混泥土必須由攪拌機(jī)攪拌均勻，嚴(yán)禁在墻體內(nèi)攪拌混凝土。
        6、混凝土澆灌前，墻體底子應(yīng)先鋪一層50～100mm厚的砂漿。
        7、在澆灌過(guò)程中，必須用振動(dòng)棒搗實(shí)，增加20cm厚時(shí)，要全面搗實(shí)一次，特別是墻體邊緣，振搗第二層時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)棒插入上一層中，以消除層間接縫獲得整體效果。澆灌的混凝土必須均勻致密，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩狀或局部地方砂漿與碎石分離的現(xiàn)象。
        8、交接班時(shí)，墻體所留接觸面必須拉毛，否則下班施工前必須拉毛。
        9、防水墻最后封頂時(shí)，必必須使用砂漿，并用錘子或木棍等物體將其搗實(shí)，以防漏水、滲水。
        10、防水墻澆灌完工后，必須對(duì)料石墻面進(jìn)行摸面。
        11、防水墻修筑完畢，經(jīng)驗(yàn)收組驗(yàn)收合格后，在直墻外掛防水墻觀測(cè)牌板，定期觀察并如實(shí)填寫觀察記錄。
        六、安全措施
        1、作業(yè)人員必須遵守礦制定的各項(xiàng)安全管理制度。
        2、施工前貫徹安全技術(shù)措施，并簽字，施工時(shí)嚴(yán)格按措施執(zhí)行。
        3、施工人員必須是經(jīng)礦安全培訓(xùn)合格，方可下井作業(yè)。
        4、施工前必須處理好施工地點(diǎn)的安全，確認(rèn)無(wú)安全隱患后，施工人員方可作業(yè)。
        5、開(kāi)槽前要對(duì)槽兩邊煤幫做相應(yīng)的固定，開(kāi)槽時(shí)把槽內(nèi)部重新用錨網(wǎng)支護(hù)，防止片幫傷人和開(kāi)槽尺寸不符合設(shè)計(jì)要求。
        開(kāi)槽時(shí)腳手架要固定牢靠，防止倒落；截幫煤與矸石時(shí)，要防止落物傷人。一人施工一人監(jiān)護(hù)。開(kāi)頂部槽時(shí)，前面要留出足夠的斜度，以便合頂時(shí)注入混凝土。
        6、筑墻使用到腳手架時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)，防止人員掉落以及腳手架傾倒，搬運(yùn)料石時(shí)要小心砸腳，無(wú)關(guān)工作人員不得靠近。腳手架寬度應(yīng)大于1米以上。當(dāng)防水墻砌到1米以上時(shí)，在頂板合適位置打長(zhǎng)2000mm，直徑20mm錨桿吊掛滑輪，用鐵筒起吊料石，每次只能起吊一塊，并由兩個(gè)人進(jìn)行上料。
        7、所有錨桿必須由專業(yè)人員進(jìn)行拉力測(cè)試，測(cè)試合格后方可使用。
        8、料石墻每筑50cm，要停工等混凝土凝固后再施工，防止墻體強(qiáng)度不夠而壓毀；澆注混凝土前要由專業(yè)人員查檢料石墻的強(qiáng)度，防止混凝土擠壞料石墻，碰傷工作人員。
        9、斜井運(yùn)輸時(shí)必須做到行車不行人，行人不行車。
        10、加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)作業(yè)，人員嚴(yán)禁進(jìn)入沒(méi)有風(fēng)的地點(diǎn)。
        11、注漿時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。
       
        后附施工地點(diǎn)圖、平面圖。