一、基本概況
目前副斜井已施工導硐布置鉆場打瓦斯抽放孔抽放瓦斯，需鋪設一趟瓦斯抽放管路，為確保施工安全，特編制本措施，并要求嚴格遵照執(zhí)行。
二、敷設管路系統(tǒng)概況
抽放瓦斯時，計劃在井筒內(nèi)增設一趟Φ250煤礦井下用聚氯乙烯管瓦斯抽放管路，采用卡箍式連接快速接頭，Φ250復合管6m/支, 需鋪設線路約1225m與地面永久性抽放管路Φ250連接抽放，鋪設時從下至上(鋪設管路時根據(jù)實際情況安裝)。在副斜井井口Φ250管道上加裝一臺均速管對抽放情況進行計量。瓦斯抽放管路鋪設在副斜井水溝上，水溝上墊上木板，并每隔50m設置一固定點（用鐵絲綁在施工好的風水管路上或固定風水管路的固定點上），用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑，下面無水溝時可隔墊上木塊，以便安裝瓦斯抽放管路。
三、施工操作工藝
1、安裝前，應對所有管路進行檢查，有無裂紋、破損等現(xiàn)象。直管的彎曲度每米不得超過1.5mm。
2、施工前應把工具、材料準備齊全，管道安裝過程中必須保證管膛內(nèi)清潔無任何雜物，數(shù)量充足，品種規(guī)格符合要求。
3、管路連接時要專人托起，專人連接。連接后平直、牢固。
4、安裝前，應按設計要求對所有管件進行防腐處理。經(jīng)過防腐處理的管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運，并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層，損壞的防護層應及時修補。
5、施工前管道工沿施工路線進行認真檢查，掌握現(xiàn)場情況。施工前對沿線所有的障礙物及危險段提前進行清理和加固，確保施工安全和進度。
6、管路及管件運至施工現(xiàn)場后，由坡下向坡上依次擺好逐根連接。由于施工現(xiàn)場傾角大，下方不得有人同時作業(yè)。管子連接用快速接頭連接，管路連接配件要齊全。快速接頭要擰緊，做到不漏氣。
7、安裝后的新管路必須進行漏氣打壓試驗，如果不符合標準應拆解再重新安裝。
8、管路安裝完工后必須做好收尾工作，首先要檢查管路安裝工程質(zhì)量，確保符合要求。
9、完工后要及時清點、運走施工剩余的配件和材料，并清理好現(xiàn)場，要求做到工完料凈場地清。
四、施工注意事項
1、施工前安排專職施工人員，負責清理施工地段巷道內(nèi)積水、淤泥、矸、木材等雜物，保持巷道暢通，并由專職瓦斯檢查員及安全員對施工地點巷道內(nèi)的瓦斯情況進行詳細檢查，確定無異常后方可由施工隊進行施工，所有參加此項工作的人員，必須聽從施工隊長和施工管理人員的指揮。安全員必須加強對施工現(xiàn)場的安全檢查和監(jiān)督，對于不服從指揮的，安權員有權制止其工作。
2、人工搬運瓦斯抽放管時，協(xié)同作業(yè)人員要齊心協(xié)力，搬起、行走、放下都要相互溝通好，步調(diào)一致，保證安全。
3、瓦斯抽放管下放時必須綁緊扎牢在專用平板車上，防止下放時滑離平板車，滾下井底發(fā)生事故。
4、管路安裝施工前應先觀察施工地點有無安全隱患，發(fā)現(xiàn)隱患后先處理，確定無隱患后再施工。
5、若遇箕斗提升時，要停止施工，并注意箕斗碰傷人和碰到瓦斯抽放管路。
6、管路安裝負責人必須隨身攜帶便攜儀，當施工地點風流中瓦斯?jié)舛冗_0.8﹪時，必須停止施工，并上報調(diào)度室。
7、前期施工時，施工負責人可用礦井電話與井下信號工聯(lián)系放車，信號房通知絞車司機放車。
8、要求井口、井底的電鈴和電話必須能正常使用，電鈴信號要清晰，可靠靈敏。放瓦斯抽放管前要電話通知及打鈴。
9、瓦斯抽放管開始下放后，工作面嚴禁有人停留，聽到行車時施工人員可進入導硐硐室躲避。
10、若裝抽放管平板車跳軌，必須待平板車停穩(wěn)后方可上前處理，處理好后人員必須撤離到安全位置后方可拉放。
11、瓦斯抽放管串動與對接時要準確，人員要精力集中，配合默契。嚴禁發(fā)生碰手碰腳現(xiàn)象
12、瓦斯抽放管裝、運、卸整個工程必須有一名專職安全負責人即跟班副隊長現(xiàn)場指揮，確保裝、運、卸工作的安全順利進行。
13、嚴禁在抽放管上斜靠重物，在附近施工時，應有防止設備撞壞管路的措施。
五、 質(zhì)量要求
1、 安裝后管路應達到“平、直、牢”標準。
2、 瓦斯抽放管路鋪設符合安全質(zhì)量標準化的規(guī)定。
3、 正常抽放時無泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。
以上未提及事項按《煤礦安全規(guī)程》及相關資料執(zhí)行。
