副斜井井底車場因長時(shí)間停產(chǎn)而積聚了大量的積水，在副斜井井筒施工時(shí)，也只排出了巷道內(nèi)的少量積水?，F(xiàn)為了保證軌道運(yùn)輸大巷掘進(jìn)貫通工作的順利進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，利用副斜井井下原有巷道設(shè)立臨時(shí)水倉進(jìn)行排水，為確保排水作業(yè)安全無事故，特制定本安全技術(shù)措施。
        一、瓦斯防治安全措施
        1、瓦檢員在排水前必須檢查巷道內(nèi)的瓦斯、二氧化碳等有毒有害氣體濃度，在確認(rèn)瓦斯和二氧化碳濃度低于規(guī)定值時(shí)，方可啟動(dòng)水泵排水。
        2、在副斜井井口20米處安裝5.5KW對旋式局扇通風(fēng)機(jī)，用直徑為600mm的阻燃風(fēng)筒接至排水地點(diǎn)，風(fēng)筒根據(jù)排水長度及時(shí)延伸。風(fēng)筒出風(fēng)口距排水點(diǎn)不得大于5m。風(fēng)筒必須做到吊掛平直，逢環(huán)必掛，不得有死角，發(fā)現(xiàn)有破口應(yīng)及時(shí)縫補(bǔ)，風(fēng)筒連接采用反壓邊連接法，接口嚴(yán)密。
        3、局部通風(fēng)機(jī)必須安裝風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，并實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源并能自動(dòng)切換，局扇必須有專人負(fù)責(zé)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。 
        4、井下停電或停風(fēng)，排水人員必須全部立即撤到地面，同時(shí)通知調(diào)度室,查明原因進(jìn)行處理。
        5、風(fēng)筒規(guī)格要一致，不準(zhǔn)花接，不得使用規(guī)格不一致的風(fēng)筒。
        6、排水工必須攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀和一氧化碳檢測儀，隨時(shí)監(jiān)測有害氣體濃度，發(fā)現(xiàn)有害氣體超限立即撤離到新鮮風(fēng)流處，并向調(diào)度室匯報(bào)處理。
        7、對因瓦斯?jié)舛瘸薅磺袛嚯娫吹碾姎庠O(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí)，方可通電起動(dòng)。
        8、在排水地點(diǎn)和排水巷道回風(fēng)口安裝甲烷傳感器，傳感器與地面瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)連接實(shí)時(shí)上傳作業(yè)點(diǎn)瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯超限時(shí)能切斷排水巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。
        T1：報(bào)警濃度為≥0.8%、斷電濃度為≥0.8%、復(fù)電濃度別<0.8%>。
        T2：報(bào)警濃度為≥0.8%、斷電濃度為≥1.2%、復(fù)電濃度別<0.8%>。
        9、排水人員嚴(yán)禁拆開、敲打、撞擊礦燈，防止引發(fā)瓦斯爆炸事故。
        二、頂板災(zāi)害防治安全措施
        1、由于排水地點(diǎn)（副斜井原有巷道）的木支護(hù)部分已腐蝕，因此在排水時(shí)，必須先在巷道內(nèi)每間隔1米支設(shè)1根點(diǎn)柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，頂板破碎地點(diǎn)適當(dāng)增加點(diǎn)柱數(shù)量，加強(qiáng)支護(hù)。
        2、機(jī)電設(shè)備安置地點(diǎn)要增加支護(hù)密度，并采取防倒柱措施。
        三、機(jī)電方面
        1、排水相關(guān)電器設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及其安全性能。檢查合格方準(zhǔn)入井。
        2、嚴(yán)禁井下電器設(shè)備、開關(guān)失爆；各種保護(hù)、接地要齊全、運(yùn)行正常符合規(guī)定，嚴(yán)禁甩開不用。
        3、開關(guān)安設(shè)處要無淋水、頂板穩(wěn)定完整、如確需放在有水處則要采取防開關(guān)淋水措施。
        4、不得帶電檢修和搬遷設(shè)備，嚴(yán)禁非機(jī)電人員拆卸機(jī)電設(shè)備。
        5、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，設(shè)專職電工管理電器設(shè)備防爆，杜絕電氣設(shè)備失爆。
        6、各種線路必須吊掛整齊，嚴(yán)禁到處亂放、亂堆、拖在地上，特別是靠近水泵處的線路，防止水泵擠壓和人工操作損壞絕緣。
        四、排水工操作要求
        1、排水泵操作工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。
        2、排水工要堅(jiān)守崗位，認(rèn)真觀察水位和水質(zhì)變化，防止涌水突然增大，造成突發(fā)事件，淹沒電器設(shè)備。
        3、啟動(dòng)排水泵前檢查各部位螺栓有無松動(dòng)、是否齊全。
        4、在水泵啟動(dòng)前,檢查水泵軸承是否缺油,連軸器連接是否良好,防護(hù)外罩安裝是否牢固,電動(dòng)機(jī)及開關(guān)是否完好。
        5、檢查籠頭是否堵塞,吸水管有無破裂進(jìn)氣,泵體有無斷裂。
        6、開泵后必須經(jīng)常注意水泵是否有水,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
        7、水泵嚴(yán)禁在不上水和關(guān)閉出水閥的情況下長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。及時(shí)把壞的水泵運(yùn)出井外，確保備用泵的接替。
        五、其它方面
        1、排水工在下班時(shí)，要把當(dāng)班的排水情況、水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、水位的變化情況做好記錄并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。
        2、認(rèn)真做好交接班記錄，水泵工必須現(xiàn)場交接接，上一班發(fā)現(xiàn)的問題、異常或可能出現(xiàn)的情況要給接班人交待清楚，如有必要可以協(xié)助接班人員進(jìn)行解決，嚴(yán)禁接班人員在不知情的情況下盲目冒險(xiǎn)作業(yè)。
        3、排水工在進(jìn)入排水地點(diǎn)作業(yè)或移動(dòng)排水泵時(shí)，不得一個(gè)人獨(dú)自進(jìn)入排水地點(diǎn)，必須在安全員或瓦斯員的陪同下進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。