根據(jù)礦統(tǒng)一安排，從2009年12月28日至2010年1月3日停產(chǎn)。為保證停產(chǎn)期間工作面的安全，特制定本安全技術(shù)措施：
一．       停工前的安全技術(shù)措施
1.         停工前最后一刀煤必須將工作面煤壁、刮板機(jī)找成一條直線，支架移至最小控頂距，并成一條直線，并將伸縮梁推出，保證上下安全出口暢通，嚴(yán)禁留有傘檐。
2.         停工前最后一刀煤時將采煤機(jī)返到工作面上口停機(jī)。
3.         停工前必須將工作面刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽皮帶及煤倉的煤拉空后停電閉鎖。
4.         停工前必須將工作面浮煤、雜物清理干凈，風(fēng)機(jī)兩巷物料碼放整齊，并清點上帳，如有卸壓、失效支柱必須更換，液壓支架必須維修完好，保證支柱、支架達(dá)到規(guī)定初撐力，立柱活柱長度必須控制在要求范圍內(nèi)。
5.         停工前必須將風(fēng)機(jī)兩巷的超前支護(hù)按規(guī)定支設(shè)，如有頂板破碎處，必須用戴帽點柱加強(qiáng)支護(hù)。
6.         停工前必須將采煤機(jī)、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽皮帶等電氣設(shè)備停電閉鎖，只留潛水泵乳化液泵電源，以備停工期間使用。
7.         停工前必須保證上下安全出口、人行道暢通。
8．停工前職工必須學(xué)習(xí)停開工措施
9．停工前最后一個班，乳化液濃度必須達(dá)到5％，泵站壓力必須達(dá)到30MPａ。
10．停工前必須經(jīng)礦安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組檢查合格后，方可停工
二、停工期間安全技術(shù)措施
1、     停工期間除乳化液泵、抽水泵外，其它電氣設(shè)備必須停電閉鎖。
2、     停工后，由綜采一隊安排專職人員看護(hù)工作面，看工作面人員必須堅守崗位看護(hù)設(shè)備、排水，并給調(diào)度“三匯報”，看工作面人員必須現(xiàn)場交接班。
3、     停工期間,片幫嚴(yán)重地段必須立即將伸縮梁打出,確保端面距符合規(guī)定.
4、     停工期間，看工作面人員發(fā)現(xiàn)隱患必須及時處理，自己無法處理時，應(yīng)及時向隊值班人員匯報，由隊上安排盡快處理。
5、     停工期間必須有隊干24小時值班。
6、     看工作面人員進(jìn)入工作面必須先將工作面檢查一遍，確認(rèn)無誤后，方可在安全地點看護(hù)，嚴(yán)禁在上隅角等不安全地點長時間停留，以防發(fā)生意外。
7、     停工期間必須有專職瓦檢員檢查工作面有害氣體濃度，若CO濃度超限時，通風(fēng)隊必須進(jìn)行封閉注氮。
三．開工安全技術(shù)措施
1.         開工前必須組織全隊所有人員學(xué)習(xí)《L1514綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及開工安全技術(shù)措施并簽字。
2.         所有入井人員必須執(zhí)行敲幫問頂制度，將煤壁、頂板上的浮煤浮矸清理掉后方可干其它工作。
3.         人員進(jìn)入工作面后，必須對風(fēng)機(jī)兩巷的支護(hù)及工作面支架的支設(shè)情況詳細(xì)檢查，如有卸壓失效支柱、支架必須及時更換維修，保證支護(hù)質(zhì)量。
4.         人員進(jìn)入工作面前必須由瓦檢員對工作面有害氣體進(jìn)行檢查，正常后方可進(jìn)入。
5.         人員進(jìn)入工作面前，必須對風(fēng)、機(jī)兩巷的頂板詳細(xì)查看，發(fā)現(xiàn)活石、醒煤及時用長釬子撬掉，以防掉碴傷人。
6.         生產(chǎn)前必須對工作面各臺設(shè)備進(jìn)行維修，保證設(shè)備完好并對各臺設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)割煤，割煤時要將支架護(hù)幫板按規(guī)程規(guī)定逐架收回。
7.         開工前必須經(jīng)開工檢查人員檢查合格后方可開工。
8.         開工后每班必須有隊干現(xiàn)場跟班。