一、概況
        我隊(duì)21上304-2工作面使用JOY公司生產(chǎn)的2×700KW刮板運(yùn)輸機(jī)，昨天四點(diǎn)班在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)頭減速箱漏油嚴(yán)重,經(jīng)檢查減速箱輸出軸密封損壞。根據(jù)礦里安排決定，在2月25日八點(diǎn)班更換運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭減速箱及電機(jī)，計(jì)劃8小時(shí)完成。為了保證此項(xiàng)工作安全順利的完成特制定本安全技術(shù)措施，全體施工人員必須遵守本安全技術(shù)措施。
        二、施工組織
        1、指揮：張留彬
        2、現(xiàn)場安全監(jiān)督及技術(shù)負(fù)責(zé)：方中喜、陳躍成
        3、技術(shù)負(fù)責(zé)：方中喜
        4、材料準(zhǔn)備：黃永明
        5、人員安排：閆國成、石哲、崔少權(quán)、王天武、朱進(jìn)才、李成、閆四霞。
        三、施工前的準(zhǔn)備工作
        1、制定安全技術(shù)措施，并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。
        2、作好施工前運(yùn)輸機(jī)鏈輪的裝車、入井工作。
        3、提前作好材料配件的領(lǐng)用工作。
        4、配齊施工過成中拆件及安裝工具、起吊工具及40T鏈子等，并進(jìn)行完好檢查。
        5、檢查并處理好運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾馬達(dá)操作及控制系統(tǒng)的完好工作。
        6、施工前組織人員對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行敲幫問頂全面檢查，排除一切不安全因素。
        四、拆電機(jī)減速箱和安裝的工序
        1、將刮板運(yùn)輸機(jī)上的浮煤拉空，并閉鎖三機(jī)，打出工作面所有支架護(hù)幫板并閉鎖1架至4架支架進(jìn)液截止閥。
        2、在CHP33組合開關(guān)上停刮板運(yùn)輸機(jī)電源并鎖，掛"有人工作，禁送電"警示牌。
        3、清理機(jī)頭蓋板上雜物，拆除機(jī)頭蓋板、離煤板，放在合適位置。
        4、用導(dǎo)鏈吊起運(yùn)輸機(jī)鏈輪蓋板，拆下蓋板。
        5、拆下液壓馬達(dá)，電機(jī)電纜、冷卻水管，并妥善保管。
        6、拆除電機(jī)減速箱及鏈輪連接套定位螺栓，并去連接套用鐵絲固
        定好。
        7、用起吊工具配合支架車拆出電機(jī)減速箱并放在適合的聯(lián)巷。
        8、用起吊工具配合支架車安裝電機(jī)減速箱。
        9、安裝電機(jī)減速箱及鏈輪連接套，并緊固定位螺栓。
        10、安裝液壓馬達(dá)，電機(jī)電纜、冷卻水管。
        11、安裝鏈輪蓋板、機(jī)頭蓋板、離煤板。
        12、送電試驗(yàn)電機(jī)高低速正反轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)及時(shí)調(diào)整項(xiàng)序。
        五、安全技術(shù)措施
        （一）鏈輪運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施
        1、運(yùn)輸鏈輪時(shí)必須嚴(yán)格遵守礦輔助運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，人貨不能混裝。
        2、運(yùn)輸中須由專人負(fù)責(zé)指揮，在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過有管路、纜線、設(shè)備的巷道時(shí)，車輛應(yīng)放慢速度，嚴(yán)防擠碰鏈輪。
        3、運(yùn)輸運(yùn)輸機(jī)鏈輪路線：
        地面--副一平峒--北側(cè)斜巷--三盤區(qū)副運(yùn)大巷--21上304-2回順--11聯(lián)巷--運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭。
        回收線路與此相反。
        4、司機(jī)必須由有經(jīng)驗(yàn)的專職人員擔(dān)任，行走過程中要與指揮人員緊密配合，互相協(xié)作。
        5、用人工搬運(yùn)部件、材料、工具時(shí)，必須注意他人安全和自己安全，不得野蠻裝卸；特別是兩人及以上人員集體搬運(yùn)時(shí)一定要統(tǒng)一指揮，必須統(tǒng)一口令，相互配合，輕抬輕放，以防傷人。
        6、使用長柄工器具時(shí)，必須將安全環(huán)境、周圍人員考慮好，以防傷害他人或自己。
        （二）起吊、安裝的安全技術(shù)措施
        1、起重、吊裝器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時(shí)機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的安全要求。
        2、起吊前必須對(duì)起吊環(huán)、錨固桿進(jìn)行檢查，認(rèn)為可靠后方可進(jìn)行使用，拉吊鏈時(shí)任何人員不能站在吊鏈下方。
        3、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。
        4、起吊和支撐重物下嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入，起吊和支撐作業(yè)時(shí)，工作人員必須互相協(xié)調(diào)，且站在可靠安全地點(diǎn)指揮和操作。
        5、起吊準(zhǔn)備工作完成后，在正式起吊前應(yīng)經(jīng)試吊，檢查起吊設(shè)備、附屬設(shè)施、構(gòu)件等一切正常后，才能正式吊裝。
        6、使用長柄工器具時(shí)，必須將安全環(huán)境、周圍人員考慮好，以防傷害他人或自己。
        （三）其他安全技術(shù)措施
        1、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度。
        2、所有施工人員作業(yè)時(shí)必須精力集中，服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。
        3、現(xiàn)場跟班干部要全面負(fù)責(zé)施工區(qū)域的各種事故隱患的監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，并積極組織處理。
        4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須待運(yùn)輸機(jī)所有工作完畢且確保安全后，才能開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
        （四）電氣焊安全技術(shù)措施（另附）
        六、所需工具及材料
        五噸吊鏈兩個(gè)、一噸吊鏈一個(gè)、長撬杠兩根、大錘小錘各一把、40T鏈子10根、馬蹄環(huán)15個(gè)、M42×270螺栓及螺帽六套、65的呆板手一把、重型套筒兩套、18的活口扳手一把、棉紗、黃油、320齒輪油125升、油漏斗一個(gè)等。