干熄焦事故應(yīng)急預(yù)案
1總則
1.1目的
為迅速、正確地對干熄焦系統(tǒng)事故進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)和處置，防止事故擴大或惡化，最大限度地降低事故造成的損失或危害，特制定本專項應(yīng)急預(yù)案。
1.2適用范圍
適用于石橫焦化公司干熄焦系統(tǒng)意外事故的緊急處置。
1.3事故類型和危害程度分析
本預(yù)案針對干熄焦皮帶著火、干熄焦紅焦罐落地、干熄焦紅焦從干熄爐溢外、干熄焦煤氣中毒、干熄焦鍋爐爆管、干熄焦鍋爐缺水可能引發(fā)的事故，不僅干熄焦系統(tǒng)的正常生產(chǎn)不能進(jìn)行，人身安全和生命財產(chǎn)受到威脅，還會對后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成重大影響。
1.4應(yīng)急處置基本原則
一旦發(fā)生意外事故，遵循：統(tǒng)一指揮，以人為本，恢復(fù)生產(chǎn)，分級負(fù)責(zé)，協(xié)同應(yīng)對的原則進(jìn)行應(yīng)急救援。
1.5組織機構(gòu)及職責(zé)
1.5.1應(yīng)急組織機構(gòu)
為加強對抗災(zāi)搶險的組織領(lǐng)導(dǎo)，成立焦化公司應(yīng)急指揮機構(gòu)。
1.5.2指揮機構(gòu)職責(zé)
1.5.2.1應(yīng)急預(yù)案的制訂、修訂、完善及組織培訓(xùn)和演練；
1.5.2.2事故狀態(tài)下的應(yīng)急搶險和生產(chǎn)恢復(fù)工作；
1.5.2.3事故原因的分析、處理、報告及預(yù)防措施的制定；
1.5.2.4事故損失的統(tǒng)計工作;
1.5.2.5預(yù)案執(zhí)行情況的評價、考核等工作。
2預(yù)防與預(yù)警
2.1危險源監(jiān)控
各工段建立必要的預(yù)警和快速反應(yīng)機制，各生產(chǎn)工段配合對各生產(chǎn)區(qū)域及生產(chǎn)作業(yè)過程加強事前檢查，演練應(yīng)急救援預(yù)案，磨合、協(xié)調(diào)運行機制，使救援力量隨時處于待命狀態(tài)。
2.2預(yù)警行動
不管由于何種原因，一旦干熄焦系統(tǒng)出現(xiàn)引發(fā)事故的征兆，即進(jìn)入預(yù)警狀態(tài)，立刻向應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，同時應(yīng)急小組成員和維修人員馬上處于應(yīng)急救援狀態(tài)，生產(chǎn)工段全力配合。
3應(yīng)急處置
3.1信息報告程序
3.1.1一旦干熄焦系統(tǒng)發(fā)生意外事故，崗位值班人員應(yīng)立即通知調(diào)度、同時向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。
3.1.2生產(chǎn)調(diào)度根據(jù)事故情況積極組織崗位人員進(jìn)行自救，并同時向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)匯報，有必要時啟動集團公司級事故應(yīng)急救援預(yù)案。
3.1.3事故報警、通訊聯(lián)絡(luò)方式應(yīng)急電話：
a)生產(chǎn)部調(diào)度室：3692596、3692597;
b)安環(huán)處：安全科3694023、3692307、煤氣防護(hù)站3693627、交通消防科3692515;
c)職工醫(yī)院：3692313;
d)保衛(wèi)處:3692475（石橫特鋼民警中隊）。
3.2事故現(xiàn)場應(yīng)急處置
3.2.1干熄焦皮帶著火事故應(yīng)急處置
3.2.1.1發(fā)現(xiàn)火情后立即啟動皮帶自主噴水系統(tǒng)；
3.2.1.2發(fā)現(xiàn)火情后通知主控室停止排焦，并把皮帶所有電源切斷；
3.2.1.3發(fā)現(xiàn)火情后立即停止除塵風(fēng)機及通風(fēng)機的運行；
3.2.1.4發(fā)現(xiàn)火情后立即向公司調(diào)度室報警，同時向工段領(lǐng)導(dǎo)、安環(huán)處、保衛(wèi)處匯報；
3.2.1.5發(fā)現(xiàn)火情后，立即取消防箱內(nèi)消防水帶與就近消防栓對接好，對液壓站進(jìn)行噴水，避免引起二次火災(zāi)；
3.2.1.6發(fā)現(xiàn)火情后立即取消防箱內(nèi)消防水帶與就近消防栓對接好，對排焦裝置進(jìn)行噴水，避免燒毀排焦裝置；
3.2.1.7當(dāng)班工長根據(jù)火勢情況在消防車沒有來到之前選擇自救：
a)判斷火情嚴(yán)重情況和co有無泄露，必要時帶空氣呼吸器、co報警儀前往火災(zāi)現(xiàn)場；
b)立即取消防水帶與就近消防栓對接好；
c)搶救職工手?jǐn)yCO報警器，帶好空氣呼吸器，確定皮帶通廊著火點和滅火點，利用消防水進(jìn)行滅火，嚴(yán)禁無任何防毒措施進(jìn)入皮帶通廊。
3.2.1.8如果有受傷人員，立即將其抬離危險區(qū)域，撥打緊急救護(hù)電話。當(dāng)班工長派專人到主要路口迎接消防車和救護(hù)車。
3.2.1.9安全員到達(dá)現(xiàn)場則負(fù)責(zé)周圍區(qū)域的戒嚴(yán)，協(xié)助受傷人員的應(yīng)急救援。消防隊到達(dá)后協(xié)助消防隊進(jìn)行滅火。
3.2.1.10救火過程中，會產(chǎn)生大量的有毒氣體及廢水，利用本車間有效的物質(zhì)，減少對環(huán)境污染。
3.2.1.11消除火情后，保護(hù)現(xiàn)場的重要設(shè)備、資料。
3.2.2干熄焦紅焦罐落地應(yīng)急處置
3.2.2.1發(fā)現(xiàn)險情后立即確定需停現(xiàn)場設(shè)備的電源并有關(guān)班組。
3.2.2.2發(fā)現(xiàn)險情后立即取消防水帶與本體除塵前的消防栓對接好，確認(rèn)用電設(shè)備停電后，對紅焦落地位置進(jìn)行滅火。
3.2.2.3用水對紅焦落地區(qū)域進(jìn)行降溫，避免紅焦熱輻射造成二次火災(zāi)或爆炸事故。
3.2.2.4發(fā)現(xiàn)險情后立即關(guān)掉APS液壓站的運行。
3.2.2.5發(fā)現(xiàn)火情后立即向公司調(diào)度室報警，同時向工段領(lǐng)導(dǎo)、安環(huán)處、保衛(wèi)處匯報。
3.2.2.6如果有受傷人員，立即將其抬離危險區(qū)域，撥打緊急救護(hù)電話。當(dāng)班工長派專人到主要路口迎接消防車和救護(hù)車。
3.2.2.7安全員到達(dá)現(xiàn)場則負(fù)責(zé)周圍區(qū)域的戒嚴(yán)，協(xié)助受傷人員的應(yīng)急救援。消防隊到達(dá)后協(xié)助消防隊進(jìn)行滅火。
3.2.2.8救火過程中，會產(chǎn)生大量的有毒氣體及廢水，利用有效的物質(zhì)，減少對環(huán)境污染。
3.2.2.9消除火情后，保護(hù)現(xiàn)場的重要設(shè)備、資料。
3.2.3干熄焦紅焦從干熄爐溢外應(yīng)急處置
3.2.3.1當(dāng)通過監(jiān)視器或其它判斷有紅焦從干熄爐中溢出后,主控操作人員或其它人員立即通知煉焦車間停止往另一個焦罐推入紅焦。
3.2.3.2當(dāng)現(xiàn)場確認(rèn)紅焦確實溢出干熄爐后，通知電機車停止作業(yè)，準(zhǔn)備濕法熄焦。
3.2.3.3在排焦溫度允許的范圍內(nèi)，主控室適當(dāng)增加排焦量，盡快降低干熄爐內(nèi)焦炭的料位。
3.2.3.4如果爐蓋敞開，操作人員立即清理裝焦裝置的軌道及爐口周圍的焦炭，讓爐蓋關(guān)閉。
3.2.3.5利用裝焦平臺上的消防水對外溢的紅焦進(jìn)行熄滅。同時注意紅焦傷人及電氣設(shè)備的防水保護(hù)，避免發(fā)生人身傷害及機電事故。
3.2.3.6把溢出的紅焦全部熄滅后，檢查裝焦裝置等機械及電氣設(shè)施的損壞程度，立即組織人員進(jìn)行處理。
3.2.3.7待查明外溢紅焦的原因、解決好損壞的電氣及機械設(shè)備及手動對提升、橫移、裝焦裝置、焦罐等設(shè)備二次空試車無誤后，準(zhǔn)備聯(lián)系恢復(fù)生產(chǎn)。
3.2.3.8把溢出的紅焦全部熄滅，8小時后如果爐內(nèi)的焦炭在正常料位，打開爐蓋把爐外的焦炭清理到爐內(nèi)。
3.2.4干熄焦煤氣中毒應(yīng)急處置
3.2.4.1發(fā)現(xiàn)有人在皮帶通廊中毒，主控室停止排焦，減少循環(huán)氣體風(fēng)量，必要時停止循環(huán)風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
3.2.4.2發(fā)現(xiàn)人員立即匯報當(dāng)班工長及工段相關(guān)人員，同時主控工通知公司調(diào)度及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
3.2.4.3加大通風(fēng)量及除塵風(fēng)機的運行速度。
3.2.4.4接到中毒人員信息后立即操作人員攜帶空氣呼吸器或氧氣呼吸器及CO報警達(dá)到現(xiàn)場。
3.2.4.5操作工及其它搶救人員背著空氣呼吸器或氧氣呼吸器首先把中毒人員抬離出中毒區(qū)域。
3.2.4.6當(dāng)班工長安排專人對煤氣泄露區(qū)域進(jìn)行警戒，防止他人進(jìn)入。
3.2.4.7煤氣中毒事故的搶救。在搶救煤氣中毒人員時，首先要確定中毒輕重以采取相應(yīng)措施和正確的處理方法。
a）對輕度中毒患者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、眩暈、嘔吐等癥狀，迅速使其脫離中毒現(xiàn)場，安置在空氣新鮮的地方，吸入新鮮空氣或進(jìn)行適當(dāng)補氧，其癥狀即可消失，恢復(fù)后喝點濃茶，加快血液循環(huán)，以減輕癥狀。
b）對中度中毒患者,如出現(xiàn)意識模糊,口吐白沫等癥狀,迅速使其脫離中毒現(xiàn)場，安置在空氣新鮮的地方，解開衣扣、腰帶（有濕衣時應(yīng)脫掉），冬季應(yīng)注意保暖，進(jìn)行現(xiàn)場人工呼吸或輸氧，待中毒者恢復(fù)知覺，呼吸正常后,再送往醫(yī)院進(jìn)行治療。
c)對重度中毒患者,如出現(xiàn)失去知覺,呼吸停止等癥狀,應(yīng)迅速使其脫離中毒現(xiàn)場，安置在空氣新鮮的地方，解開衣扣、腰帶（有濕衣時應(yīng)脫掉，冬季應(yīng)注意保暖），立即進(jìn)行人工呼吸或強制蘇生,在中毒者未恢復(fù)知覺前,盡量在現(xiàn)場進(jìn)行搶救或可在醫(yī)護(hù)人員的護(hù)理下送往醫(yī)院進(jìn)行治療。在搶救過程中未經(jīng)醫(yī)務(wù)人員允許,不得停止搶救。
d)高壓氧倉對治療煤氣中毒效果明顯?？捎舍t(yī)務(wù)人員根據(jù)中毒患者癥狀決定是否送往肥城礦務(wù)局中心醫(yī)院高壓氧倉進(jìn)行治療。
e)煤氣中毒患者出現(xiàn)神志不清、呼吸停止、呼吸困難癥狀時應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場人工呼吸。迅速使患者脫離事故現(xiàn)場，安置在空氣新鮮的地方；打開呼吸道：讓患者仰臥，在其肩胛骨下用軟質(zhì)物品墊高約10-12cm，托住其脖子，一手按前額，鼻孔朝天，頭向后仰，下頜前伸，口張開；清理口腔內(nèi)異物：讓患者側(cè)身，搶救者用膝蓋頂住患者的肩，然后用紗布或手絹纏到手指上擦抹口腔和咽喉（如牙咬的緊可用開口器和拉舌器）；進(jìn)行口對口人工呼吸：跪在患者一側(cè)，一手托脖，一手捏鼻孔，深吸一口氣，對著患者的口吹氣，松口，靠患者胸腔回縮呼吸；再吸氣，再吹氣，反復(fù)進(jìn)行。吹氣用2秒，患者呼氣用3秒；胸外心臟擠壓：先確定按壓點（胸骨下部1/3處心口窩上方尖狀軟骨上二橫指處，也就是心臟的部位）。兩手扣住掌指向下，壓下3-4cm，反復(fù)進(jìn)行，每秒1次，直到復(fù)蘇。（配合人工呼吸：一人搶救，先吹氣2次，再按壓15次；兩人搶救，按壓5次，吹氣1次；注意：吹氣時不可按壓）。
3.2.4.8現(xiàn)場確認(rèn)搶救人員無人在現(xiàn)場滯留后恢復(fù)生產(chǎn)運行。
3.2.5干熄焦鍋爐爆管應(yīng)急處置
3.2.5.1調(diào)整循環(huán)風(fēng)量100000Nm3/h，排焦量控制在40～50t/h。
3.2.5.2風(fēng)機前后進(jìn)行N2吹入。
3.2.5.3適當(dāng)打開干熄焦?fàn)t頂放散閥進(jìn)行控制預(yù)存段壓力。（30～100Pa）
3.2.5.4若鍋爐入口處于正壓，應(yīng)打開一次除塵器緊急放散閥進(jìn)行控制。
3.2.5.5干熄爐焦炭排到斜道以下，停止排焦，旋轉(zhuǎn)密封閥及振動給料器停止工作，N2頂壓及吹掃風(fēng)機繼續(xù)運行5～6h。
3.2.5.6確認(rèn)干熄爐內(nèi)無紅焦后停循環(huán)風(fēng)機（從觀察孔和爐蓋處確認(rèn)），關(guān)閉所有中栓，預(yù)存室壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，爐頂放散閥開度為25％。
3.2.5.7鍋爐按降壓曲線進(jìn)行，汽包壓力控制在2.0MPa以下（用主蒸汽放散閥調(diào)節(jié)）。
3.2.5.8當(dāng)主蒸汽溫度低于350℃時，關(guān)閉減溫水。
3.2.5.9關(guān)閉干熄焦?fàn)t爐頂吸塵檔板。
3.2.5.10操作及檢修人員盡量不要靠近鍋爐防爆口區(qū)域，以免傷人。
3.2.5.11鍋爐進(jìn)入檢查及作業(yè)條件：
a)紅焦熄滅。
b)汽包壓力為0。
c)鍋爐人孔全開。
d)CO<50ppm；O2>18%。
e)所有N2吹入全關(guān)。
f)一次除塵器緊急放散閥打開。
g)需24V照明電源。
3.2.5.12鍋爐內(nèi)漏點處理完后，進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力，即4.4MPa，確認(rèn)無泄漏后封閉所有人孔門。
3.2.5.13投紅焦進(jìn)行烘爐。
3.2.6干熄焦鍋爐缺水應(yīng)急處置
3.2.6.1水位降低時，應(yīng)立即校對水位計，經(jīng)判斷確實缺水，解除自動，手動加大給水，迅速恢復(fù)正常水位。
3.2.6.2如果水壓低，開啟備用水泵。
3.2.6.3經(jīng)上述處理后，水位繼續(xù)下降，各水位表顯示一致，確實水位在－250mm以下，應(yīng)立即停爐，禁止鍋爐上水。
3.2.6.4恢復(fù)運行，需得上級批準(zhǔn)。
3.2.6.5定排連排關(guān)閉。
3.2.6.6鍋爐叫水程序：
a）開啟汽包水位計放水閥;
b）關(guān)閉汽閥;
c）關(guān)閉放水閥注意水位是否在水位計中出現(xiàn);
d）叫水后開啟汽閥，恢復(fù)水位計運行;
e）叫水時先進(jìn)行水位計部分的放水是必要的，否則可能由于水管存水而造成錯誤判斷。
3.2.7旋轉(zhuǎn)密封閥卡料故障處理
3.2.7.1通知主控人員進(jìn)行保溫保壓操作。
3.2.7.2聯(lián)系檢修及電氣人員。
3.2.7.3將旋轉(zhuǎn)密封閥選擇“現(xiàn)場手動”。
3.2.7.4開啟排焦皮帶，密切觀察，對旋轉(zhuǎn)密封閥反轉(zhuǎn)點動，正轉(zhuǎn)點動幾次，使異物松動。旋轉(zhuǎn)密封閥電源跳閘時，及時到配電室送電或復(fù)位。
3.2.7.5確認(rèn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)是否正常，如正常則繼續(xù)投入生產(chǎn)。
3.2.7.6如故障不能消除，將旋轉(zhuǎn)密封閥操作開關(guān)選擇“零位”，防止誤操作。
3.2.7.7緩慢降風(fēng)量至最小，關(guān)閉風(fēng)機入口調(diào)節(jié)門，打開風(fēng)機前、后充氮，加大排焦處除塵閥門開度，關(guān)閉排焦檢修閘板閥，關(guān)閉排焦充氮，開壓縮空氣，打開旋轉(zhuǎn)密封閥人孔門處理，取出異物。
3.2.7.8取出異物后，封閉人孔門，打開閘板閥。
3.2.7.9與發(fā)電和廠調(diào)聯(lián)系，緩慢提高循環(huán)風(fēng)量和排焦量，進(jìn)行鍋爐升溫升壓操作。
4附錄：救援物資明細(xì)表
附錄A
救援物資明細(xì)表
?
序號名稱型號位置數(shù)量備注1地下栓?本體除塵地面1?2墻上栓Φ65干熄爐二層平臺1?3墻上栓Φ65烘爐人孔平臺1?4墻上栓Φ65空氣導(dǎo)入孔平臺1?5墻上栓Φ65裝焦平臺1?6滅火器?各崗位控制室26?7呼吸器?干熄焦主控室2?