進(jìn)入2008年3月，江蘇省環(huán)保廳宣布:在太湖流域執(zhí)行更為嚴(yán)格的印染企業(yè)地方達(dá)標(biāo)排放新標(biāo)準(zhǔn)，以有效壓減印染產(chǎn)業(yè)排污總量。而此時(shí)，位于丹陽(yáng)市的江蘇丹毛紡織有限公司也宣布:投資350萬(wàn)元建成的日深化處理1000噸的中水回用系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)5個(gè)月的試運(yùn)行，中水回用量達(dá)到了100％，并實(shí)現(xiàn)了印染廢水的“零排放”。據(jù)悉，這是江蘇省眾多印染企業(yè)中，率先達(dá)到100％中水回用、并實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”的印染企業(yè)。

　　作為一家毛紡印染的排污企業(yè)，如何在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈的情況下，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展？丹毛紡織有限公司董事長(zhǎng)徐榮良回答:一定要把“環(huán)境優(yōu)先”的發(fā)展戰(zhàn)略真正落到實(shí)處。如果企業(yè)環(huán)保工作搞不好，就像一個(gè)人每天不刷牙、不洗臉，即使容貌出眾，別人也會(huì)說(shuō)她“沒(méi)出息”，而不愿意親近她。所以，作為一家排污企業(yè)，只有在環(huán)保工作上超前謀劃，超前行動(dòng)，贏得主動(dòng)，才能為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展增添后勁，才能在國(guó)內(nèi)外客戶(hù)中贏得好口碑。

　　丹毛紡織有限公司用治污“三級(jí)跳”的經(jīng)歷，來(lái)印證了徐榮良的這一觀點(diǎn)。

　　一級(jí)跳:“零點(diǎn)行動(dòng)”樹(shù)樣板

　　江蘇丹毛紡織有限公司在建廠(chǎng)初期就建成了印染污水處理站，對(duì)毛紡織品染色產(chǎn)生的污水進(jìn)行處理。但是，由于污水處理站設(shè)備簡(jiǎn)陋、工藝落后、效率低下，導(dǎo)致污水處理站處理的印染廢水不夠穩(wěn)定，時(shí)常有超標(biāo)排放的現(xiàn)象。

　　1998年底，國(guó)務(wù)院開(kāi)展了聲勢(shì)浩大的太湖流域治污達(dá)標(biāo)“零點(diǎn)行動(dòng)”。面對(duì)治污行動(dòng)步步緊逼的嚴(yán)峻現(xiàn)實(shí)，丹毛紡織有限公司決策層認(rèn)識(shí)到，企業(yè)要生存、要發(fā)展，必須先過(guò)達(dá)標(biāo)排放這一關(guān)。于是，企業(yè)投資170萬(wàn)元，對(duì)原有的印染污水處理站進(jìn)行擴(kuò)建改造。經(jīng)過(guò)半年多時(shí)間的緊張施工，建成了一套日處理1000噸的印染污水處理設(shè)施，并于1998年12月正式投入使用。新的印染污水處理設(shè)施經(jīng)過(guò)丹陽(yáng)市環(huán)保局有關(guān)方面多次監(jiān)測(cè)驗(yàn)證，處理后的印染廢水中的化學(xué)需氧量、生化需氧量、氨氮、懸浮物、pH值等污染物穩(wěn)定達(dá)到了國(guó)家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。丹毛紡織有限公司趕在太湖流域“零點(diǎn)行動(dòng)”收官之前，順利交出了漂亮的達(dá)標(biāo)排放答卷。丹毛紡織有限公司建成治污達(dá)標(biāo)工程，被丹陽(yáng)市政府評(píng)為全市的治污達(dá)標(biāo)樣板工程，并在全市推廣。

　　二級(jí)跳:“提標(biāo)升級(jí)”打頭炮

　　2004年，為有效壓減太湖流域印染行業(yè)的排污總量，江蘇省在全國(guó)率先提出了“提標(biāo)升級(jí)”的新目標(biāo)，即太湖流域印染行業(yè)的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，必須限期由二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)提高到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，每升廢水中的化學(xué)需氧量濃度要從180毫克，降低到100毫克以?xún)?nèi)。

　　面對(duì)更為嚴(yán)格的“提標(biāo)升級(jí)”新要求，江蘇丹毛紡織有限公司不等不靠，主動(dòng)出擊，積極引進(jìn)先進(jìn)的治污技術(shù)，投資250萬(wàn)元對(duì)原有印染污水處理設(shè)施，進(jìn)行了一次“脫胎換骨”的大規(guī)模改造，將日處理1000噸的污水處理能力，提高到了1200噸。丹毛紡織有限公司新建成的“二升一”治污工程，工藝路線(xiàn)先進(jìn)，自動(dòng)化程度更高，采用了藥劑處理和生化處理相結(jié)合的方法。通過(guò)菌種繁殖減少藥劑的使用量，既保證了排放質(zhì)量又降低了處理費(fèi)用。在檢測(cè)時(shí)間上，兩小時(shí)內(nèi)就能測(cè)定出化學(xué)需氧量含量的波動(dòng)狀況，從而有效地控制和防止污水處理過(guò)程中隨時(shí)出現(xiàn)的異常情況。3個(gè)多月的試運(yùn)行表明，每升廢水中的化學(xué)需氧量濃度穩(wěn)定降低到了70毫克左右，其他污染物去除指標(biāo)也優(yōu)于一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。2004年6月，丹毛紡織有限公司捧出的“二升一”治污工程又順利通過(guò)了丹陽(yáng)市環(huán)保局組織的驗(yàn)收，成為丹陽(yáng)第一家提前實(shí)現(xiàn)“二升一”達(dá)標(biāo)排放的印染企業(yè)。