根據(jù)筆者4O余年從事安全生產(chǎn)工作的體會和分析研究從宏觀的角度來看，與安全生產(chǎn)關(guān)系最密切的六大要素有：工藝安全度，物料性質(zhì)，設(shè)備安全度，環(huán)境條件，人員素質(zhì)和管理水平。一個企業(yè)要做好安全生產(chǎn)管理，須先從這六方面進(jìn)行深入研究。
一、工藝安全度
生產(chǎn)工藝安全度越高越好。有些行業(yè)，例如：化工生產(chǎn)，其工藝安全度特征十分明顯?；どa(chǎn)中的硝化反應(yīng)與濃縮食鹽水溶液，其工藝安全度相差懸殊。同樣的化學(xué)反應(yīng)，其中以放熱反應(yīng)比較難弄。氧化、硝化、鹵化、烷基化、磺化、胺化、聚合、加氫、水解、中和、縮合等反應(yīng)都屬于放熱反應(yīng)。放熱反應(yīng)的主要特點是：
1)如果起步溫度太低會出現(xiàn)不反應(yīng)或者反應(yīng)極慢的情況，所以要適當(dāng)加熱反應(yīng)才能開始。
2)反應(yīng)開始，放出熱量，使反應(yīng)物料溫度上升。
3)反應(yīng)速率與溫度呈正相關(guān)。
4)一旦溫度控制不當(dāng)，溫度上升，反應(yīng)加快，放熱增加．會使溫度進(jìn)一步上升：反應(yīng)速率持續(xù)加快溫度升高越來越快硝化、氧化等反應(yīng)溫度一旦到達(dá)“臨界點”時，反應(yīng)突然迅猛加速，此時沖料或爆炸不可避免。即使有的放熱反應(yīng)的“臨界點”不明顯，或者沒有臨界點，在溫度持續(xù)升高至超過物料沸點時，會發(fā)生沖料事故，也很危險。所以對于放熱反應(yīng)應(yīng)要仔細(xì)摸索其合適的反應(yīng)條件，嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度和有效的冷卻手段，其他如進(jìn)料速度，攪拌條件，回流冷凝裝置的設(shè)計等都根據(jù)反應(yīng)的具體情況決定。有些行業(yè)的工藝過程基本定型，大體雷同（例如造民房）但是仍然存在工藝安全度問題：工藝過程中必須針對存在的安全問題采取針對性措施?？傊に嚢踩炔豢珊鲆曃覀儜?yīng)該盡量采用高安全度的工藝，不用安全度低的工藝，但是有些行業(yè)工藝復(fù)雜，有時不得不面對具有嚴(yán)重潛在危險的工藝。對此，應(yīng)認(rèn)真摸索最佳工藝條件，最大限度提高工藝安全度，并經(jīng)小量實驗，中量實驗，大量考批的研究考查，消除試驗過程中發(fā)現(xiàn)的一切隱患，提高工藝安全度。無論工藝安全度高還是低，都應(yīng)制訂崗位操規(guī)程，操作者必須學(xué)習(xí)并熟練掌握崗位操作規(guī)程。對于工藝安全度較低的工藝操作，應(yīng)實行工藝查證制度，力求消滅違章和誤操作，使工藝過程得以安全進(jìn)行。這是保證安全生產(chǎn)最積極的根本措施。
二、物料性質(zhì)
使用的物料，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品、產(chǎn)品，或可能產(chǎn)生的其他相關(guān)物質(zhì)(例如煤礦開采過程中產(chǎn)生的甲烷等)的性質(zhì)與安全生產(chǎn)關(guān)系極大，例如使用乙醚因其易燃易爆，沸點低(34℃)、自燃點低(175℃)，必須采取防火、防爆、通風(fēng)、密閉、冷藏等一整套措施，如果使用水，安全性大大提高，上列措施也可以省略。要做到安全生產(chǎn)必須對生產(chǎn)過程中可能涉及的各種物料的品種及其性質(zhì)進(jìn)行認(rèn)真考慮和研究，根據(jù)其性質(zhì)，事前做好充分準(zhǔn)備，落實對策措施。當(dāng)然，相應(yīng)的管理必須配套，保證對策措施有效選用原材料時應(yīng)盡量選用阻燃、無毒無害、腐蝕性小、無惡臭、沸點高的物料，少用或不用危險化學(xué)品。有時為了避免出現(xiàn)危險性大的物質(zhì)，不惜改變工藝路線。
三、設(shè)備安全度
設(shè)備狀況與安全生產(chǎn)關(guān)系之密切已是眾所周知，震驚世界的博帕爾農(nóng)藥廠甲基異氰酸酯中毒事件死亡3500余人，2O萬人中毒，其直接原因是甲基異氰酸酯儲罐泄漏，安全裝置失效，都涉及設(shè)備問題。要安全生產(chǎn)，設(shè)備就要完好。至少要做到以下三點：
1)符合工藝要求。
設(shè)備性能必須符合工藝要求，工藝要求高速，設(shè)備性能就應(yīng)滿足高速；工藝要求高壓，設(shè)備就得耐高壓；工藝要求耐腐蝕，設(shè)備就得耐腐蝕；工藝要求深冷，設(shè)備就要耐深冷。總之，工藝要求是必須達(dá)到的。因此設(shè)備操作者應(yīng)懂點工藝，了解工藝要求與條件。
