機組大修中，起吊作業(yè)多，起吊頻繁，加之工期緊、任務(wù)重，起吊作業(yè)的安全管理不夠完善，所以大修起吊作業(yè)中往往容易出現(xiàn)不安全事件。同時，機組大修起吊物的重量大、離地高，熱能大，一旦出現(xiàn)問題，所果非常嚴重。

1認真做好大修前起吊安全工器具的檢驗

大修前對起吊作業(yè)所使用的安全工器具進行檢驗非常重要。檢驗項目主要包括：

（1）對鋼絲繩進行拉力試驗和外觀檢查，看鋼絲繩是否有斷股、斷絲、銹蝕，搭接是否符合要求等；

（2）倒鏈、電動葫蘆的吊鉤、鏈條、鋼絲繩、輪軸機制動是否良好，傳動部分是否靈活，并要在轉(zhuǎn)動部分加潤滑油；

（3）對安全帶進行拉力試驗和外觀檢查；

（4）檢查橋式行車的機械設(shè)備、電器和防護保險裝置是否完好、可靠，如控制器、制動器、限制器、電鈴、緊急開關(guān)等。

（5）檢查卷揚機的安裝基座必須平衡牢固，并設(shè)置可靠的地錨，搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和起吊的物件。防護設(shè)施、電氣線路、制動裝置、限位裝置和鋼絲繩等應(yīng)完好可靠；；

（6）對流動式起重機進行鋼絲繩、滑輪、掛鉤、制動和操作系統(tǒng)檢查等。

對檢驗出的不合格安全工器具能修復(fù)的修復(fù)，不能修復(fù)的報廢。同時，應(yīng)建立完善的安全工器具有設(shè)備臺帳，對所有的安全工器具進行編號，檢驗合格的工器具貼上檢驗合格證。不合格的工器具嚴禁帶入現(xiàn)場，否則按使用不合格工器具論處。

2認真做好大修中起吊工具的檢查

大修過程中起吊作業(yè)多，起吊頻繁，起重設(shè)備、鋼絲繩、倒鏈等極易磨損，如不仔細檢查，很可能會出現(xiàn)事故。因此，在大修中必須對起吊工具進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如有問題的起吊工具和起重設(shè)備應(yīng)停止使用，待修復(fù)后方可使用。

3實行起吊作業(yè)許可制度

根據(jù)起重機械、卷揚機等特種設(shè)備操作的特殊安全要求，實行特種設(shè)備操作許可和專業(yè)指揮制度。指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考試、考核合格，并發(fā)給安全技術(shù)操作證后，方可從事指揮工作。對參加大修的有特種設(shè)備操作資格的人員，應(yīng)通過審查、考核合格后向全廠公布，只有被公布的人員才有資格操作相應(yīng)的起重設(shè)備。在各起重設(shè)備上張貼《安全操作服務(wù)卡》，明確操作人員的職責及操作規(guī)范，同時也便于監(jiān)督人員的監(jiān)督。

4設(shè)立起吊作業(yè)專責人

根據(jù)大修起吊作業(yè)多的特點，從大修一開始就應(yīng)設(shè)立起吊作業(yè)專責人，具體負責起吊作業(yè)的安全管理，對起吊設(shè)備、安全工器具及具體操作、指揮，進行全方位、全過程的安全監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)問題及時進行糾正。起吊作業(yè)組如需進行起吊作業(yè)，必須在前一天書面通知起吊作業(yè)專責人。起吊作業(yè)專責人根據(jù)所屬專業(yè)，通知有關(guān)人員一同到現(xiàn)在行監(jiān)督指導(dǎo)，并幫助解決有關(guān)起吊問題。起吊前對起吊設(shè)備進行復(fù)查。對起吊鋼絲繩是否完好，是否符合起吊重量要求，鋼絲繩的捆綁是否符合要求，人員站位是否正確，指揮標志、手勢是否正確等，進行監(jiān)督。

5實行《現(xiàn)場起吊作業(yè)安全檢查卡》制度

為了更好地規(guī)范起吊作業(yè)，對起吊作業(yè)實行《現(xiàn)場起吊作業(yè)安全檢查卡》制度?！稒z查卡》由工作負責人負責落實、填寫，并組織途徑業(yè)組人員進行學(xué)習(xí)、簽字。

《檢查卡》的填寫內(nèi)容主要包括：吊具名稱規(guī)格、允許起重量；起吊裝置名稱、額定起重量；索具名稱規(guī)格、允許起重量；吊物名稱、重量；工作地點等。

《檢查卡》所檢查內(nèi)容主要包括：

（1）根據(jù)起吊重物的具體情況選擇相適應(yīng)的吊具與索具，其允許起重能力必須大于物件的重量并有一定的余量。吊具承載時不得超過額定起重量，吊索（含各分支）不得超過安全載荷（含高低溫，腐蝕等特殊工況）；

（2）鋼絲繩無斷絲、斷股、嚴重磨損等現(xiàn)象；

（3）吊索外觀完整，無破損，安全標簽無損壞，U形螺栓外觀完整，無缺損，截面滿足荷重要求；

（4）起吊大的或不規(guī)則的構(gòu)件時，應(yīng)做到四角吊掛、平衡起吊，在構(gòu)件上系以牢固的牽繩，各連接點應(yīng)牢固可靠；

（5）起吊工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志；

（6）起吊時必須將繩索掛在設(shè)備的全部專用起吊點處（如吊耳、吊鼻、吊孔、牛腿），吊掛繩之間的夾角應(yīng)小于120°，以免吊掛繩受力過大；

（7）繩、鏈、吊索所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊，防止損壞吊件、吊具與索具，必要時應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊；

（8）起重機吊鉤的吊點應(yīng)在與吊物重心在同一條鉛垂線上，使吊物處于穩(wěn)定平衡的狀態(tài)；

（9）禁止司機或其他人員站在吊物上一同起吊，嚴禁司機或其他人員停留在吊物下方。起吊重物時，工作人員應(yīng)與重物保持一定的安全距離；

（10）起吊前應(yīng)對吊物經(jīng)過的路線及放置地點進行檢查確認，做好安全警示及準備工作，發(fā)現(xiàn)不安全情況時，應(yīng)及時聯(lián)系指揮或操作人員；

（11）捆綁后留出的繩頭必須緊繞在吊鉤或吊物上，防止吊物移動時，掛住沿途人員或物件；

（12）同時吊運2件以上重物時，要保持平衡捆扎牢固，不得相互碰撞；

（13）起吊重物就位前，要墊好襯木或支撐，保持平衡；進入懸吊重物下方時，應(yīng)先于司機或操作人員聯(lián)系并設(shè)置好支撐裝置；

（14）卸下運輸車輛上的吊物，要注意觀察中心是否平穩(wěn)，確認不致傾倒時，方可松綁卸物；

（15）工作結(jié)束后，所使用的繩索吊具應(yīng)放置在規(guī)定的地點等。