隨著木材加工業(yè)的不斷發(fā)展和木工機械裝備率的提高，由木工機械引起的人身傷害事故也有所增加。據(jù)統(tǒng)計，因鋸齒、刨刃等刀具引起的傷害事故，約占木材機械加工事故總數(shù)的2/3。事故分析表明，除因操作者技能低或操作失誤等人為原因外，相當(dāng)一部分木工機械事故與設(shè)備本身缺少安全裝置或防護失效有直接關(guān)系。

　　1木材機械加工的特點

　　木工機械加工對象是木材，由于木材具有不均勻性和各向異性，其性質(zhì)和強度不同，切削刀具與木材纖維方向的夾角不同，其切削應(yīng)力和破壞載荷也就不同。因此，在加工中表現(xiàn)出較復(fù)雜的機械和物理現(xiàn)象，如鋸（刨）力不平衡、彈性變形、彎曲、漲縮、開裂、起毛等；加之木工機械具有切削速度快、刀軸轉(zhuǎn)速高、慣性大、制動困難和多為人力手工把持工件操作的特點，以及作業(yè)環(huán)境噪聲超限等誘因，所以很容易發(fā)生切割手指等人身體傷害事故。根據(jù)資料統(tǒng)計，造成木材加工人身傷害事故的原因，刀具占64.3%，刀具崩擊木料占11.2%，木材反彈占10.5%，純屬機械、工具、附件等占14%。可見，增設(shè)和改進設(shè)備的安全防護裝置，采用機械化或自動化送料推進器等，提高木工機械的安全性能，是減少或杜絕人身傷害事故的有效途徑，應(yīng)予以足夠的重視。

　　2木工機械安全裝置的配置原則

　　在設(shè)計上，就應(yīng)使木工機械具有完善的安全裝置，包括安全防護裝置、安全控制裝置和安全報警信號裝置等。其配置原則：1.按照有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨（剪）切有擋，安全器送料的要求，對各種木工機械配置相應(yīng)的安全防護裝置，尤其徒手操作接觸危險部位的，一定要有安全防護措施；2.對生產(chǎn)噪聲、木粉塵或揮發(fā)性有害氣體的機械設(shè)備，要配置與其機械運轉(zhuǎn)相連接的消聲、吸塵或通風(fēng)裝置，以消除或減輕職業(yè)危害，維護職工的安全和健康；3.木工機械的刀軸與電器應(yīng)有安全聯(lián)控裝置，在裝卸或更換刀具及維修時，能切斷電源并保持斷開位置以防誤觸電源開關(guān)，或突然供電起動機械，造成人身傷害事故；4.針對木材加工作業(yè)中的木料反彈危險，應(yīng)采用安全送料裝置或設(shè)置分離刀，防反彈安全屏護裝置，保障人身安全；5.在裝設(shè)正常啟動和停機操縱裝置的同時，還應(yīng)專門設(shè)置遇事故需緊急停機的安全控制裝置。按此要求，對各種木工機械應(yīng)制定與其配套的安全裝置技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，國產(chǎn)定型的木工機械，在供貨的同時，必須帶有完備的安全裝置，并供應(yīng)維修時所需的安全配件，以便在安全防護裝置失效后予以更新；對早期進口或自制、非定型、缺少安全裝置的木工機械，使用單位應(yīng)組織力量研制和配置相應(yīng)的安全裝置，使所用的木工機械都有安全裝置，特別是對操作者有傷害危險的木工機械。對缺少安全裝置或其失效的，應(yīng)禁止或限制使用。