1．爆炸的定義和分類  
        1、爆炸的定義及特征.物質(zhì)從一種狀態(tài)通過物理的或化學的變化突然變成另一種狀態(tài)，并放出巨大的能量而做機械功的過程。爆炸點周圍介質(zhì)有急劇的壓力突變。
        2、爆炸的分類
        1）按照產(chǎn)生的原因和性質(zhì)分類：①物理爆炸 ②化學爆炸?、酆吮?br />         2）按燃燒爆炸時的壓力情況分類：①定壓燃燒 ②爆炸轉(zhuǎn)爆轟型的爆炸
        3、爆炸環(huán)境的分類：
        1）氣體、蒸氣爆炸危險環(huán)境
        根據(jù)爆炸性混合物出現(xiàn)的頻繁程度，氣體、蒸氣爆炸危險環(huán)境可以分為：0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)和非爆炸區(qū)四級。
        2）粉塵、纖維爆炸危險場所
        根據(jù)爆炸性混合物出現(xiàn)的頻繁程度，同樣可分為10區(qū)、11區(qū)和人非爆炸危險場所三級
        4、民用爆破器材可分為：工業(yè)炸藥、起爆器材、傳爆器材和專用民爆器材四類。
        5、民用爆破器材的主要危險性：①敏感易爆性 ②遇熱易爆性 ③機械作用危險性?、莒o電危險性   ⑤爆炸破壞性 ⑥毒害性
        6、爆炸三要素：①反應過程的放熱性 ②反應過程的高速度 ③反應生成物含有大量的氣態(tài)物質(zhì)
        7、影響炸藥爆炸危險性的主要因素：①炸藥的性質(zhì) ②裝藥的臨界尺寸　③炸藥層的厚度和密度    ④雜質(zhì)及其含量 ⑤周圍介質(zhì)的氣體壓力 ⑥殼體密度 ⑦環(huán)境溫度 ⑧環(huán)境濕度
        2.民用爆破器材、煙花爆竹的主要危險因素
        1.原材料的危險性
        制藥所用的原材料和輔助材料，如硝酸胺、復合蠟（含乳化劑）等都有易燃易爆危險性。
        2.生產(chǎn)過程中的危險性
        粉狀乳化炸藥的生產(chǎn)工藝簡單概括為：油相制備、水相制備、乳化（冷卻敏化）、噴霧制粉、裝藥包裝。
        制造過程中可能形成爆炸性粉塵，遇高溫、撞擊摩擦、電氣和靜電火花、雷擊可能發(fā)生燃燒爆炸。生產(chǎn)過程中需要采較高溫度和壓力的蒸汽，乳化設備中有轉(zhuǎn)動摩擦的部件，噴霧制粉過程中需要使用特種運輸泵和功率較大的風機等。
        3.運輸與貯存方面的危險性
        成品粉狀乳化炸藥具有較高的爆轟和殉爆特性。
        硝酸胺貯存過程中發(fā)生自燃分解并放出熱量。當環(huán)境具備一定的條件且溫度達到爆發(fā)點時引起硝酸胺燃燒或爆炸。
        油狀材料都是易燃危險品，貯存時遇到高溫、氧化劑等，易發(fā)生燃燒而引起燃燒事故。
        包裝后的乳化炸藥仍具有較高的溫度，炸藥中的氧化劑和可燃劑會緩慢反應，當熱量得不到及時散發(fā)時易發(fā)生燃燒而引起爆炸。
        危險品運輸時可能發(fā)生的翻車、撞車、墜落、碰撞及摩擦等險情，可能導致的后果是引起危險品的燃燒或者爆炸。